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發(fā)布時間:2020-12-17 07:27  
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汽配零件五軸加工中心的技巧
因為汽配零件比較復(fù)雜所以在五軸聯(lián)動機床上面加工首先我們可以減輕在生產(chǎn)時裝夾的次數(shù)和節(jié)省生產(chǎn)時加工的時間在這方面還提高了加工效率,在加工時需要注意兩個方面:一是外觀二是質(zhì)量,控制外觀的話我們可以選擇好一點的刀具來加工,在加工時多注意細(xì)節(jié)精光刀的刀擺要打好機床的轉(zhuǎn)速進(jìn)給要設(shè)置合理盡量保證加工出來的產(chǎn)品外觀是ok的,然后再加工精孔公差或者裝配位置時首先要確認(rèn)刀具擺動沒有問題是在0.01以內(nèi),然后再加工公差時仔細(xì)看準(zhǔn)加入的刀補數(shù)值切勿輸錯,測量時如果是小孔的話就用塞規(guī)來測,如果是稍微大點的孔可以選擇用千分尺或者準(zhǔn)確的卡尺來測量,測量前要先用環(huán)規(guī)檢查測量工具是否有誤。
外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復(fù)雜結(jié)構(gòu)可以利用五軸機床的優(yōu)勢來進(jìn)行加工,重要的是公差不能有問題因為汽配零件涉及到裝配跟良好的運用所以加工精度公差時必須要保證到?jīng)]有問題。曙光有著行業(yè)專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊跟先進(jìn)的設(shè)備,對大型鋁合金腔體大型精密鋁合金零件有著專業(yè)快速的解決方案公司有五軸機器4臺,大型四軸機器數(shù)臺,歡迎大家技術(shù)交流或業(yè)務(wù)合作!
齒輪五軸加工中心的方法和技巧
在加工齒輪狀產(chǎn)品時首先我們要選擇硬度高的材料來進(jìn)行加工因為齒輪在應(yīng)用時要進(jìn)行長時間的摩擦跟轉(zhuǎn)動所以材料必須要好,要保證產(chǎn)品耐用并且不會出現(xiàn)問題。如果三軸機器遇到齒輪比較短小但工件較高的產(chǎn)品時就要做工裝夾具來進(jìn)行輔助加工了,加工時不但不好加工而且加工出來的效果也不是很理想需要裝夾的次數(shù)也比較多效率也不夠快。
復(fù)雜模具如何應(yīng)用五軸加工中心
復(fù)雜的模具如果在傳統(tǒng)的三軸機器加工是相當(dāng)費力的,首先對一些加工不到或不好加工的側(cè)面需要花成本來做工裝夾具。其次加工出來的效果跟精度要求可能不理想,而且裝夾時也需要花大量時間,不僅效率得不到提高成本耗資方面也比較大工件的質(zhì)量方面也得不到保障但是用五軸加工中心就比較簡單了。
五軸加工中心的原理就是五個坐標(biāo)同時移動來完成高速的加工并且保持工件不動卻能加工多個面,在精度要求方面能夠達(dá)到理想的效果,比如傳統(tǒng)三軸機器在加工復(fù)雜模具時必須按照材料的厚度來決定刀具的長度。
五軸機床可以根據(jù)改變工件的角度來為刀具創(chuàng)造良好的切削條件可以保證刀具不用裝長就能加工三軸機器需要裝刀具才能加工到的位置,既保證了工件的質(zhì)量還延長了刀具的使用壽命,對加工一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)三軸機器一直面臨著加工不到或不好加工的慣病。但是五軸加工中心能夠用調(diào)整工件角度來改善切削環(huán)境,并且質(zhì)量好成本方面也能得到節(jié)約。
數(shù)控機床加工中心如何分辨性價比
數(shù)控機床加工中心在低價格的同時,數(shù)控機床加工效率比傳統(tǒng)機床提高了2~3倍,性能達(dá)到了國際專業(yè)水平,表現(xiàn)出了相當(dāng)高的性價比。本項目的成功研制大型數(shù)控機床加工中心生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展,使我國大型數(shù)控加工中心制造能力有了更高的提升。
同時本項目在占領(lǐng)國內(nèi)市場之后,這一產(chǎn)品將帶動齒輪機床的市場價格整體下降,這樣,機床用戶在使用到了性能更好、精度更高的機床的同時,也節(jié)約了購買設(shè)備的成本,提高了效益和發(fā)展速度,同時增強了企業(yè)對國產(chǎn)機床的信心,促進(jìn)了本土機床企業(yè)的發(fā)展壯大。
我國已制定了數(shù)控機床加工中心的精度標(biāo)準(zhǔn),其中數(shù)控立式加工中心升降臺加工中心已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm,重復(fù)定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,數(shù)控機床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?,比國家?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20左右。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控加工中心即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控加工中心。