石墨制品新用途

　　柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是70年發(fā)的一種新的石墨制品。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求量逐年增長。

　　制作半金屬摩擦材料。自70年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結而成。這些自動襯主要可用于高速設備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。該領域石墨消耗量取決于汽車工業(yè)的發(fā)展狀況。

　　石墨制品。隨著70年代國外氟化石墨的開發(fā)，石墨的潤滑劑作用得到了進一步發(fā)揮。氟化石墨直接作為固體潤滑劑，潤滑效果高于天然石墨和二硫化鉬。將這種氟化石墨固體潤滑劑與其他成分一起配成一種內燃機潤滑用的潤滑添加劑，以一定的比例添加到機油中，可提高內燃機的潤滑效果，一般可減少燃油5%以上。

　　　　石墨坩堝能否用水沖洗？

　　石墨坩堝不建議用水沖洗，如果你用水沖洗的話那么在你用之前必須先烘烤20小時左右待鍋完全干后需好六百度左右烘烤在正常使用。也就是說，石墨坩堝可以用水沖洗。但是也要根據石墨坩堝內的殘余物質是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用進行清洗，因為具有強氧化性，在清洗時也可以適當加熱。

　　另外需要注意的是石墨坩堝受潮后加溫會爆裂，所以清洗后要充分烘干。石墨坩堝主要原料是結晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。石墨坩堝型號比較多，在應用的時候受限制少，可任意選擇。基于以上的優(yōu)良性能，石墨坩堝在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門應　　用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環(huán)保，國際上大力提高輕金屬在工業(yè)產品中重量比。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應用于生產汽車、摩托車及電子的配套產品。如壓鑄生產汽車和摩托車輪轂、發(fā)動機缸蓋、制動器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產品中手機的外殼等。

　　石墨坩堝在使用時也需要注意一些事項：坩堝因其底部很小，坩堝受熱時需要放到石墨墊上或泥三角。石墨坩堝可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用坩堝鉗取下，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而。注意到以上幾點可以延長石墨坩堝的壽命。

　　　　使用石方形墨坩堝時必須要注意的幾大事項

　　石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產規(guī)模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。

　　坩堝用法注意事項：

　　1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

　　2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

　　3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

　　4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。

　　坩堝的生產原料，可概括為三大類型：

　　一是結晶質的天然石墨

　　二是可塑性的耐火粘土

　　三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料

　　近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

　　石墨坩堝主要用途：

　　(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶

　　(2)灼燒固體物質

　　石墨坩堝使用注意事項：

　　(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

　　(2)坩堝受熱時放在泥三角上

　　(3)蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干

　　在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

　　　　石墨坩堝是否能經得起急冷急熱

　　石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結劑制成的。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點。在高溫操作過程中，熱膨脹系數(shù)小，對淬火和加熱有一定的耐應變能力。耐酸堿腐蝕能力強，化學穩(wěn)定性好，在熔融過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優(yōu)異的性能，被廣泛應用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。

　　石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進行試驗。由于金屬的熔點高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數(shù)有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。

　　例如，在銅合金熔煉時，銅的熔點為1083.4℃，當坩堝達到溫度時，銅金屬熔化，但根據工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導致坩堝破損，甚至破開。