皮革削勻機能力強，發(fā)展趨勢比較平穩(wěn)，因此它的操作面板仍然選擇的是傳統(tǒng)式操作面板方式，多由按鍵、按鈕、開關(guān)、管理權(quán)限電源開關(guān)、顯示儀表等標件組成。為使制革機械更強，就要對制革作業(yè)面進行改進。在片皮過程中，對于大張片皮，應(yīng)挑選低速檔送料，兩手平放壓住皮面慢慢向前送料。如遇到卡住皮料或皮屑上翻的現(xiàn)象，可用右腳踩下腳踏板，使送料錕下降，然后向后拉出皮料，停機清理送料錕上的皮屑。

加潤滑劑：將隨機的油壺放入滑軌中，加入潤滑油。供油位置：將載物臺向左推。

空車試運轉(zhuǎn)：皮革片皮機開著前，要觀察裝載工作臺與載料臺是否有碰撞的可能性，確定無誤時，按啟動按鈕將機器打開。讓刀子先轉(zhuǎn)，刀子正常運轉(zhuǎn)，沒有摩擦聲。

主要是為了檢測皮革片皮機的正常使用情況，在為生產(chǎn)做好充分準備的同時，也可以對其進行早期判斷，以便及時的維修、保養(yǎng)。

我國目前企業(yè)制造的多刀縱裁機，電機心軸端部設(shè)有凸輪，凸輪偏心軸上設(shè)有連桿,電機轉(zhuǎn)動時，連桿拖動滑塊,使固定在滑塊上的刀片直線往復(fù)運動,從而達到切與割兩種作用。磨刀系統(tǒng)的整體運作是;磨擦輪貼靠在凸輪外圓側(cè)面旋轉(zhuǎn)，摩擦輪中軸齒輪的動力傳送;一部帶動磨刀器左右兩組環(huán)型砂帶旋轉(zhuǎn),另一部帶動雙向螺桿使磨刀裝置升降。磨擦輪軸的齒輪要承受兩組動力的負載。


由于我們的生產(chǎn)工藝及設(shè)備與其設(shè)計的要求有著較大的差距，當在實際使用時，由于傳動機構(gòu)負載過大，磨擦輪所驅(qū)動的傳動部位、在較短的時間內(nèi)就出現(xiàn)故障和損壞。因零部件結(jié)構(gòu)緊湊，固然對零部件制造工藝有較高的要求。據(jù)了解我國出品的企業(yè)普遍只加工電機、刀桿和底盤。磨刀機構(gòu)中的精密零部件幾乎都是外購，可見多刀縱裁機在實際使用中,故障往往出在外購零部件上，忽視了較為關(guān)鍵的質(zhì)量的重要性。