石灰消化機(jī)

石灰消化機(jī)也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。

石灰消化主要內(nèi)容

石灰消化機(jī)，包括進(jìn)料口1、廂體2、動(dòng)力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6，進(jìn)料口1位于臥式廂體2一端的頂部，噴水裝置4位于廂體2的上端，攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)，在廂體2的上部還布置有排氣口6，所述的臥式廂體2內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過(guò)留有通道的隔板8分隔開。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長(zhǎng)。而石灰消化器是順應(yīng)了市場(chǎng)需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個(gè)時(shí)候過(guò)程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。

化灰機(jī)主要組成部件

化灰機(jī)主要有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動(dòng)力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機(jī)筒體尾部設(shè)有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個(gè)區(qū)域：預(yù)消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。

化灰機(jī)工作原理

石灰石消化機(jī)工作原理是通過(guò)動(dòng)力裝置帶動(dòng)滾筒的回轉(zhuǎn)，筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)筒體的推料板、揚(yáng)料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)替代攪拌的消化方式。

主要設(shè)備組成編輯

主要有料倉(cāng)、破碎機(jī)、輸送機(jī)、除塵器、倉(cāng)壁振動(dòng)器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機(jī)、螺旋分級(jí)提渣機(jī)、水平皮帶機(jī)、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成.

為什么說(shuō)消石灰設(shè)備前期很重要？

消石灰設(shè)備是一整套生產(chǎn)線，其前期設(shè)計(jì)重要，就結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行講解。

1、消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)主要包括生產(chǎn)線配置、場(chǎng)地布局、地基圖處理、設(shè)備安裝圖等等，也就是說(shuō)要想實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)，以上步驟是不能少的。

2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)對(duì)后期設(shè)備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設(shè)計(jì)完成之后，廠家都會(huì)反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，以免數(shù)據(jù)正確無(wú)誤。

石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來(lái)確定大小。所有花板的設(shè)計(jì)很重要了。

除塵花板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

（1）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

（2）除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣?，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。充分利用了石灰消化放熱，在消化機(jī)中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時(shí)熱損失小，消化速度非?？?，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過(guò)密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破損，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致塵煙排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。