紙塑膠的質(zhì)量辨別的幾個(gè)方向

    1、紙塑膠的粘度

　　影響紙塑膠質(zhì)量的重要因素就是粘度.如果粘度太小的話,就會(huì)導(dǎo)致干燥過(guò)快、涂層較薄、和粘合不良等問(wèn)題.若果粘度太大的話,就會(huì)導(dǎo)致干燥減慢、涂層較厚、耗膠量大,甚至還會(huì)影響到膠黏劑對(duì)被粘度表面的滲透和濕潤(rùn)作用.

　　2、紙塑膠的PH值

　　合成樹(shù)脂膠粘劑多呈弱酸性,對(duì)粘合工藝不會(huì)產(chǎn)生負(fù)l面影響.但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高,堿性偏高不僅會(huì)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用,有時(shí)還會(huì)腐蝕被粘物,形成影響外觀的斑痕.因此采購(gòu)膠粘劑時(shí)要考慮pH值對(duì)產(chǎn)品的影響.

紙塑膠的適用環(huán)境及效果

粘合溫度：紙塑膠取決于復(fù)合基材的性質(zhì)和質(zhì)量，采用盡可能高的溫度，一般控制在60-90℃.易受溫度影響的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃. 復(fù)合壓力：在不損壞薄膜的情況下，應(yīng)盡可能提高復(fù)合壓力。

復(fù)合好后并沒(méi)有達(dá)到理想效果，要達(dá)到理想效果必須高溫熟化：復(fù)合加工后并不立即具有高的粘接強(qiáng)度，需要將制品送入熟化室60℃恒溫熟化72小時(shí)左右。自然環(huán)境熟化7-10天。才能達(dá)到l好效果。

紙塑膠的涂刷使用工藝介紹

1.請(qǐng)勿加水和添加其它物質(zhì)，且勿與其它膠水混用。

2.紙塑膠曝光時(shí)間不要太長(zhǎng)（60秒左右），同時(shí)要做到濕粘濕壓。

3.大批量生產(chǎn)之間前建議先試樣。

4.使用完或停機(jī)后，將剩余膠倒入干凈的塑料容器內(nèi)密封，BOSCH電磁閥并及時(shí)用清水清理膠槽，防止腐蝕給您造成不必要的損失。

糊盒膠主要是主要組分(粘接力強(qiáng)的原料)、溶劑、增稠劑，初粘性好，粘接力強(qiáng)，耐高溫(≤70℃)、耐低溫(≥-10℃)。若果粘度太大的話,就會(huì)導(dǎo)致干燥減慢、涂層較厚、耗膠量大,甚至還會(huì)影響到膠黏劑對(duì)被粘度表面的滲透和濕潤(rùn)作用。糊盒膠適用于水性上光/紙、部分品牌UV/紙的紙盒、手提袋的自動(dòng)噴膠封口粘合;糊盒膠主要用于印刷行業(yè)印后加工制作工序中，如精品盒裱糊、糊盒膠、手提袋的封口、自動(dòng)糊盒機(jī)自動(dòng)粘盒，精裝書(shū)書(shū)殼裱等。