手機外殼的后加工通常有：噴涂、套色噴涂、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲焊接等。通過噴涂、電鍍等后加工方法可以進步塑料的外觀效果，同時可以進步塑料表面的耐摩性能；塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，如果采用傳統(tǒng)的加工方法，不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

硅膠材料手機套是一種以硅膠制成的無色、味的手機套，手感柔軟，摸起來比較接近人的皮膚。具有很好的彈性，耐磨，環(huán)保，耐高溫等特點。

硅膠手機套能保護手機，以防硬物在手機屏幕或機身上留下劃痕;手機套上可以印上各種花色，有美容的作用!美觀、大方;硅膠套可以防止指甲長時間與按鍵接觸刮花、磨壞，有保護屏幕和按鍵的作用;硅膠套有防滑的作用;并且手感質(zhì)量非常不錯;硅膠手機套在手機不小心掉落時，能起到防震減震的做用，保護手機不被磕碰。

要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提升效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。

大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。