塑料造粒機(jī)在投入生產(chǎn)應(yīng)用前應(yīng)該做檢驗(yàn)測試運(yùn)行

為了使塑料造粒機(jī)造粒系統(tǒng)能保持良好的工作狀態(tài)，新安裝或經(jīng)大修的塑料造粒機(jī)在正式投入生產(chǎn)應(yīng)用之前，有必要作如下的檢驗(yàn)測試運(yùn)行：

①調(diào)整造粒座移動行程，使噴嘴能頂住模具澆口套。要留意應(yīng)在低壓下調(diào)整并在模具閉合后開展調(diào)整，以保障模具的安全。

②檢驗(yàn)使用的噴嘴是不是適用于所加工的物料，若不符合應(yīng)更換類型并能順利裝配線到料筒前端。噴嘴安裝前還應(yīng)留意其中過流道是不是順暢。

③通過行程開關(guān)或位移傳感器調(diào)整螺桿的計(jì)量行程和防流涎行程，并留意行程開關(guān)或傳感器是不是靈巧和靠譜。

④調(diào)整造粒的壓力、保壓的壓力。從造粒的壓力切換到保壓的壓力主要靠時(shí)間繼電器來調(diào)整。

⑤調(diào)整背壓的壓力、噴嘴控制液壓缸的壓力及造粒座油缸的壓力。這些均通過液壓傳動系統(tǒng)相對閥的調(diào)整搖桿來開展測試運(yùn)行。

⑥檢驗(yàn)造粒座移動導(dǎo)軌是不是整潔和有涂潤滑脂。

⑦預(yù)塑螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)5秒，檢驗(yàn)有沒有出現(xiàn)異常刮磨響聲，料倉口開閉門是不是一切正常。

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塑料造粒機(jī)操作需要注意事項(xiàng)

1、注意消防安全，滅火器需放在應(yīng)用導(dǎo)熱油的設(shè)備周邊。

2、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

3、不必應(yīng)用帶金屬材料殘?jiān)蚣?xì)沙的低質(zhì)量再生料，進(jìn)料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重?cái)D出機(jī)螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作要應(yīng)用潔凈度、黏度等指標(biāo)均符合規(guī)定的齒輪油，并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水，以防液壓件和管道因壓縮機(jī)潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。

5、塑料機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

6、塑料機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作時(shí)，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，均不許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實(shí)際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項(xiàng)能夠很大程度上減少由于錯(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械設(shè)備毀壞，大大地延長了機(jī)械設(shè)備的使用期和可靠性！而從長遠(yuǎn)上看，正確的操機(jī)方式是不用質(zhì)疑的重要一環(huán)！

塑料造粒機(jī)加工廢舊塑料的步驟

1、依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。

2、清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查各齒輪油，機(jī)油，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油建議半年更換一次，活動部位每周至少添加一次潤滑油。

3、溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，把塑料倒入料斗。

4、依次啟動主電機(jī)，輔機(jī)電動機(jī)。

5、造粒機(jī)機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度，清洗處理好擠塑機(jī)螺桿和料筒。

6、造粒機(jī)模頭過濾網(wǎng)換好新網(wǎng)。

7、后依次按順序開啟水循環(huán)進(jìn)出水，風(fēng)機(jī)，切粒機(jī)，顆粒儲料桶風(fēng)機(jī)。

8、正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)切粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機(jī)不停地轉(zhuǎn)動，后開啟主機(jī)進(jìn)行正式生產(chǎn)。