滾筒篩分機適用范圍有沙石分離，粗細分離，海沙貝殼雜質篩分等。安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清掃。高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。便利和安全。滾筒篩分機的工作可靠性，其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高。

在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時，經(jīng)常在滾筒篩的入口處噴水，其結果是袋型隔音濾袋糊袋和進料器被堵塞。 當物料掉落到皮帶輸送機上時，空氣和物料會一起進入封閉的防塵罩，并且含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔擴散到罩外，從而污染了環(huán)境。 另外，由于帶式輸送機角落處的除塵點設置不當，是否打開或關閉隔音裝置對下部帶式輸送機上落下的灰塵幾乎沒有影響。 因此，由于石料線滾筒篩已在運行，所以隔音未在運行，并且下部皮帶輸送機處于噪音狀態(tài)。

滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。

滾筒篩的結構設計是有一定的工藝性的，如果構件的幾何形狀設計不合理或過于復雜，經(jīng)常會引起機械應力、熱應力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應力防腐角度考慮結構設計和工藝設計的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構件的形狀應盡可能簡單；

（2）防止構件表面損壞或有傷痕；

（3）構件盡量選用同一種金屬材料，如機座與主機應為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結構形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質與構件完全隔離，特別應注意焊縫的涂漆結構（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設備上的滯留，設計時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應設排水孔。