液液萃取法

液液萃取法又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。萃取塔采用旋轉(zhuǎn)式萃取可提高萃取液和原料液的接觸面積和接觸時間，增加分層的速度和純度，重液出口在下面，經(jīng)液出口在上面。原料液和萃取液進出口分別在適當位置，調(diào)整進出口液體的流速達到平衡可完成連續(xù)萃取。另一方面，在一定壓力下，升高溫度被萃取物的揮發(fā)性增強，分子的熱運動加快，分子間締和的機會增加，從而使溶解能力增大。多年來公司本著服務、品質(zhì)、誠信等三大理念，為客戶服務，以可靠的質(zhì)量和信譽保證，遵循“品質(zhì)一2流服務至上”的原則，努力為廣大用戶提供的產(chǎn)品和服務。 無錫市寶德金工程設備廠愿與每一位新老客戶攜手共進，同創(chuàng)輝煌！

液液萃取塔

   轉(zhuǎn)盤塔是裝有回旋攪拌圓的萃取設備，1951年由Reman開發(fā)，結(jié)構(gòu)如圖1所示。塔體呈圓筒形，其內(nèi)壁上裝有固定環(huán)，將塔分隔成許多小室，塔的中心從塔頂插入一根轉(zhuǎn)軸，蝸輪轉(zhuǎn)盤即裝在其上；轉(zhuǎn)軸由塔頂?shù)碾妱訖C帶動。

　　塔的頂部和底部是澄清區(qū)，塔的中段為萃取區(qū)?；ハ嘟佑|的兩種液體，可以間歇加入，也加連續(xù)加入，一般都用連續(xù)加入的方法。所采用的設備叫做萃取器，有一次和多次萃取，有間隙和連續(xù)萃取過程之分，連續(xù)多次萃取采用的萃取器是一種塔式設備，稱為萃取塔。當采用并流操作時，兩種液體同時從塔頂或者塔底加入塔內(nèi)，當采用逆流操作時，不管間隙加料還是連續(xù)加料，都是重液從塔頂進入，輕液從塔底進入，這時，輕液和重液那一種都可作為連續(xù)相。

液液萃取塔的運行

(一)、準備工作1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。2、點動物料泵,溶劑泵和攪拌機,使他們都按指1定的方向旋轉(zhuǎn)(順時針)。3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開攪拌機攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關閉底部排放閥。影響萃取的因素萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。(二)、開機1、啟動溶劑泵,手動調(diào)節(jié)閥門,使流量達到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達到理論或者實驗比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機,把攪拌機調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見變頻器說明書)。4、當看到萃取罐有萃取液流出時,停止物料泵、溶劑泵、攪拌機靜止10分鐘后,再重新啟動,調(diào)節(jié)殘液流量計,使流量和物料流量相同。(三)、停機1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機。關閉流量計上閥門,控制流量的閥門可以不動。2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。3、關閉總電源。

萃取劑流量、萃取時間的影響

在超臨界流體萃取過程中，萃取劑流量一定時，萃取時間越長，收率越高。萃取剛開始時，由于溶劑與溶質(zhì)未達到良好接觸，收率較低。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。隨著萃取時間的加長，傳質(zhì)達到某種程度，則萃取速率增大，直到達到較大值之后，由于待分離組分的減少，傳質(zhì)動力降低而使萃取速率降低。萃取劑的流量主要影響萃取時間。一般來說，收率一定時，流量越大，溶劑、溶質(zhì)問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時間越短，但萃取回收負荷大，從經(jīng)濟上考慮應選擇適宜的萃取時間和流量。