切割精度是衡量數(shù)控切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分

切割精度是衡量數(shù)控切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達(dá)0.01mm。2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

數(shù)控火焰切割機(jī)可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機(jī)在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機(jī)到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機(jī)切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個(gè)切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒有一個(gè)定值，原因很簡(jiǎn)單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對(duì)到位。

數(shù)控等離子切割機(jī)的操作注意事項(xiàng)

由于數(shù)控等離子切割機(jī)所特有高速、割縫光潔度高、適用切割范圍大等特點(diǎn)，數(shù)控等離子切割已廣泛運(yùn)用于機(jī)械、造船、鋼結(jié)構(gòu)、汽車、壓力容易等各行各業(yè)，正逐步取代火焰切割在某領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。等離子切割機(jī)作為一種高精度的機(jī)械儀器，以及切割產(chǎn)品精度的要求，等離子切割機(jī)的操作就有很多注意事項(xiàng)，需要操作工注意。數(shù)控等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）,并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割需要可燃?xì)怏w和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體

等離子切割，并不依賴于氧化處理，可以有效地切割鋁、剛和其它一些導(dǎo)電金屬。 而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數(shù)的人都使用壓縮空氣來進(jìn)行等離子切割。在大多數(shù)城市可以買到空氣壓縮機(jī)。因此，等離子切割不需要可燃?xì)怏w和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。在切割厚板時(shí)，等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要鏈接電源和壓縮空氣，這對(duì)一些用戶來說更加容易使用。