用于金屬牌匾，特別是不銹鋼牌匾內外裝修上制作大字，裝飾圖案，具有素雅，別具一格的特點。

本打標方法可顯著提高金屬制品的標注水平和裝飾水平，使產(chǎn)品外觀精美，提次，利于防偽。特別是對于需要經(jīng)常改變參數(shù)，有編號，日期的標注為適宜，可采用蠟紙板隨時改變，利于記錄和質量跟蹤，并且成本低廉，操作簡便，

已使用該機器的用戶反映良好。

陰極上的反映是電解水溶液中的氧化性化學物質如氫氧根離子、氧原子或金屬正離子等在陰極上獲得電子器件，轉變成氡氣溶解或轉化成氫氧根空氣負離子或金屬沖積物粘附在陰極上，因而陰極反映是各種各樣氧化反應的結果。其電極反應以下：2H 2e→H2↑2H20 02 4e→40H-M ne ne→M↓ 從上能夠看見，電解蝕刻關鍵是運用電流量加速蝕刻部位金屬的溶解，而并不是有機化學蝕刻那般要添加各種各樣防腐劑，非常是催速劑。在某類標準下還將會一面將蝕刻的金屬溶解，另一方面又能將溶解的金屬在陰極上堆積而收購。從平面圖6—7上能夠看見電解蝕刻必須有專用型的電解機器設備、電氣系統(tǒng)及配電設備設備，在操作過程時，也要有掛具和裝卸搬運工作等。

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腐蝕機專為電子線路。板規(guī)劃，因腐蝕速度慢。液壓太小，運送輥不能承受標牌的，重量和類似的不適合金屬標牌腐蝕。高壓腐蝕機，這種腐蝕機有三種類型的立式，臥式，主動變速器，其主要長處高壓腐蝕速率。液溫度低，周圍面細微腐蝕，腐蝕后底面光，滑，保護率低，溫控設備可主動升溫。缺陷是價格高?？倸w，為了產(chǎn)想的標牌，有必要從設備，油墨，消耗。品和出產(chǎn)中進行改進，PCB蝕刻機的原理和工藝流程?？赐旰苡惺粘桑鳳CB工業(yè)的開展,各種導線之阻抗要求也越來越高，這必定要求導線的寬度操控愈加嚴格。

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金屬化學蝕刻加工技術的四個步驟：

1. 清潔處理：

  其目的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層能與金屬表面的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。 常用的清潔處理方法有：

清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔、有電解清潔處理等。在使用過程中可根據(jù)零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇

2. 防蝕處理：

其目的是保護那些不需要腐蝕加工的表面，使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝露出來，而被與金屬性料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求：防蝕材料要與金屬表面粘附牢固，并在整個腐蝕過程中不會發(fā)生防蝕層脫落現(xiàn)象。防蝕處理主要包括：絲網(wǎng)印刷防蝕技術、照相化學防蝕技術、 移印防蝕技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻防蝕技術及刻劃防蝕技術等。

3. 腐蝕加工

  是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放入腐蝕槽中進行腐蝕加工的過程。在這一工序中主要控制：腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間，蝕刻壓力等。金屬腐蝕加工根據(jù)圖紙要求可分為五種基本類型，即：整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料。金屬腐蝕不需要進行防蝕處理，零件經(jīng)清潔處理后即可進行腐蝕加工。

4. 清除防蝕層：

  零件經(jīng)腐蝕合格后，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防蝕層去掉。