全自動繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器上。全自動繞線機是才發(fā)展起來的新機種，為了適應、高產量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯(lián)動設計，國內的生產廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，生產品質比較穩(wěn)定，非常適合產量要求高的加工場合。山東巨輝智能科技有限公司歡迎您的來電咨詢

自動繞線機調試中遇到的問題及解決方案：

1、繞線機主軸變頻器的過電壓報警

繞線機主軸變頻器在每次泊車時在操作面板上產生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設定的減速時刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時的慣性， 于是將變頻器的減速時刻設定的很小，導致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機的同步速下降地也很快，因為收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實踐轉速超越此刻的同步速，收 卷電機運轉于發(fā)電機狀況，使變頻器發(fā)作過電壓報警。本系統(tǒng)經(jīng)過實踐調試，將減速時刻設定0.5S，既能地減小繞線機減速時的慣性，又能確保不出 現(xiàn)過電壓報警。

2. 繞線機排線伺服驅動器的報警處理

在調試過程中，繞線機人主動排線伺服驅動器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報警，原因通常為編碼器和伺服驅動器通訊反常，把伺服驅動器斷電后，將編碼器與伺服驅動器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。

　電氣設備都少不了必要的維修和定期保養(yǎng)，變壓器繞線機屬于高使用頻率的設備，它的維修和保養(yǎng)同樣有別其它常規(guī)的電氣設備，下面我們變壓器繞線機廠家將為大家介紹一下維修變壓器繞線機的基本著手點。

　　1、恢復歸位維修變壓器繞線機方法

　　變壓器繞線機在經(jīng)過長期的生產運行后，設備的硬件位置及軟件程序早已與出廠設定參數(shù)差別很多，設備出現(xiàn)故障后首先要做的是將硬件位置及軟件程序恢復至出廠狀態(tài)，再根據(jù)歸位后的情況判斷故障源頭，該方法可以為維修人員提供基本的設備狀態(tài)。

　　2、單個功能試運行維修方法

　　當出現(xiàn)設備不能正常運行后，可以通過單個功能逐個測試的方法來判斷故障，變壓器繞線機要完成一個加工步序，需要多個功能的參與和配合，任何一個功能出問題都會影響設備的正常運行，對單個功能進行試運行可以快速的找出故障點。

　　3、零部件替換維修方法

　　變壓器繞線機由硬件和軟件、附件三大件部件組合，硬件故障可通過更換同型號同類型的零部件可判斷故障，該方法適用于可以套件更換的部件，常見剎車器、計數(shù)器、變頻器等部件都是可以通過該方法來判斷故障的。