3、世界上先進(jìn)的高效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮極大的功效。比同樣的殺菌鍋降低耗電 27 ％。

全噴殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，升溫前無(wú)需排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；

2、殺菌溫度和壓力獨(dú)立控制?？梢詽M足多種包裝形式對(duì)殺菌的要求（如：鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設(shè)備的使用率, 又節(jié)省不必要的重復(fù)投資；

3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需對(duì)冷卻水進(jìn)行處理；

4、整個(gè)殺菌過(guò)程采用PLC全自動(dòng)控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在 ±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測(cè)量功能；可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式；

4. 玻璃瓶容器。

全噴殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1工藝水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程；

2、整個(gè)殺菌過(guò)程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動(dòng)完成，配方設(shè)有多級(jí)密碼，杜絕了誤操作的可能性；

3、設(shè)備斷電恢復(fù)后，程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài)；

4、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

5、釜門(mén)設(shè)有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

6、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患；

7、蒸汽殺菌功能可選配；自動(dòng)上開(kāi)門(mén)、側(cè)開(kāi)門(mén)可選配。