良好的加工環(huán)境，對(duì)于產(chǎn)品的制作本身，將會(huì)取得更好的成績(jī)作為準(zhǔn)備。就日前的實(shí)際情況進(jìn)行分析來看，現(xiàn)如今凈化車間的到來，符合了市場(chǎng)化的大眾所需，為后續(xù)的加工治理品質(zhì)實(shí)現(xiàn)升級(jí)做出了準(zhǔn)備和需求。

潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗(yàn)食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級(jí)，常用的有國際規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。

   潔凈度萬級(jí)及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬級(jí)及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無菌灌裝萬級(jí)凈化車間區(qū)域包括整個(gè)灌裝間，從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī)，其中十萬級(jí)潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g，而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級(jí)無菌風(fēng)吹風(fēng)。

   啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

   空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。

    在做無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個(gè)系統(tǒng)性的工作。

烘培（食品）無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理

    氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無塵車間已經(jīng)開始開泛運(yùn)用，很多工廠都有無塵凈化車間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無塵車間工程日常如何維護(hù)？

1、無塵車間需要定取對(duì)電氣線路進(jìn)行安全檢修，如有故障一定要及時(shí)維修；

2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏，有滲漏就要及時(shí)處理，然后用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，技村指標(biāo)合格后才能進(jìn)行正常工作；

3、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小了及時(shí)檢查初效過器表面是否發(fā)黑，如果變黑說明過濾器塵粒較多，導(dǎo)致阻力增大，即應(yīng)拆下初效過濾器內(nèi)的無紡布進(jìn)行清洗或替換；