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發(fā)布時間:2021-07-31 13:41  
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紅薯粉絲機械加工中的常見問題及解決辦法
問題一:粉絲色澤灰暗,感官效果差。
原因:紅薯淀粉在制取過程中由于生產技術限制,淀粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質,其中的酚類物質極易氧化褐變,導致粉絲色澤暗淡。
解決方法:對淀粉進行精制處理。
(1)傳統(tǒng)精制淀粉的方法是:將毛粉與水按1:3倍的比例混合攪動,加入適量的薯類淀粉脫色劑,靜置20分鐘后,再用120目尼龍網(wǎng)篩過濾,濾出液經(jīng)4~6小時沉淀后,去掉上層清水再加水攪拌,然后沉淀。1、就是把收獲上來的干紅薯切成片或者絲的形狀,在用紅薯打粉機加工好這一步以后,我們通常是要放在太陽光下面進行暴曬的,暴曬之后就形成了紅薯干。如此重復3次,即可達至脫色與凈化目的。這種方法的缺點是:耗時費力且處理效果不明顯。
?。?)現(xiàn)代化的淀粉精制技術:“固德威微旋流技術”是目前國內1先進的淀粉提取分離技術之一,該技術根據(jù)不同物料的物理特性及比重原理,獨立完成淀粉加工過程中雜質、酚類和色素等物質的分離、洗滌任務。解決方法:和漿時控制淀粉糊稀稠適度,并保持糊化溫度穩(wěn)定適中,確保成熟度。該設備結構緊湊,操作十分方便,可大大提高生產效率,把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘,快捷,且精制效果好。
粉碎:木薯的粉碎與一般的木薯淀粉加工時的粉碎也不一樣,粉碎時要盡量少加或不加水,并且細度要求相對更高,粉碎后的物料一般不進行過濾,以防流失營養(yǎng)成份。在粉碎時為了保證其色澤,可以進行防氧化處理。脫水:為了干燥木薯粉,要對粉碎后的漿料進一步脫水,脫水機有多種選擇,小規(guī)??梢杂萌忝撍畽C,大的可以用真空脫水機(國家,固得威薯業(yè)產)或刮1刀離心機,從而降低物料中的水份,提高干燥效率和質量。干燥:木薯粉的干燥和木薯淀粉的干燥基本相似,只是工藝參數(shù)有所不同,仍然可以選用氣流干燥機,通過高溫的氣體與濕粉相結合,迅速帶走濕粉中的水份,從而使木薯粉成為干的物料,這些物料再經(jīng)過篩分,達到規(guī)定細度就是成品木薯粉,可以直接包裝,達不到要求還要進行再次粉碎。干燥的燃料可以選用木柴。包裝:干燥后的成品物料,根據(jù)客戶的不同要求,進行包裝,即可上市銷售。優(yōu)點是操作方法簡單,幾乎沒有什么成本,適合農戶小規(guī)模淀粉干燥使用。
放松上蓋手柄的螺母,向標志牌粗的方向旋轉手柄,至輕推出渣口處的濾網(wǎng)架,無阻、無嚓嚓聲,轉動靈活即可啟動本機,空轉數(shù)十秒后,慢慢向標志牌細的方向旋 轉手柄,當聽到機器的均勻的嚓嚓聲,扭緊鎖緊螺母,將浸泡好的物料加入料斗中,并及時調整水流至您所需要的出漿濃度。如果渣粗,可再向細的方向微調手柄, 但不要調得出渣過細,過細渣皮易將濾網(wǎng)眼阻塞,出現(xiàn)渣中帶漿。磨完后如果渣粗,可加水再磨。5、操作方便,在氣流干燥系統(tǒng)中,把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作。
漿渣分離機停機及清洗:
當料斗內無物料,出渣口無渣排出時停機停水。機器完全挺穩(wěn)后,取下機蓋,旋下?lián)芰掀鞯温菽福∠聞由拜喖盀V網(wǎng)架,用抹布擦凈機體內外,用水清洗各部件后,按原樣裝復機器,以便下次使用。
河南紅薯漿渣分離機注意:裝復時一定按原位,砂輪側邊的定位與濾網(wǎng)架上的定位螺絲,濾網(wǎng)架底部的標記孔與聯(lián)軸器的標記柱對正。