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日常中液壓支架連接頭大多使用了鑄鋼結(jié)構(gòu)，賄了連接可靠、制造方便等優(yōu)點(diǎn)。但是鑄鋼也存在較大問題,那就是冶煉與結(jié)晶過程之中,內(nèi)在并不勻。有很多研究表明,這種不均的在一定條件下有效提升材料彎曲強(qiáng)度與硬度 ，這樣勢(shì)必造成鑄件在使用中不能夠充分的發(fā)揮金屬材料潛在的性能。在很多礦井下采用這種連接頭,經(jīng)過大沖擊、堅(jiān)硬頂板的負(fù)載條件之下,就會(huì)導(dǎo)致液壓支架連接頭出現(xiàn)了嚴(yán)重?cái)嗔熏F(xiàn)象,必將影響到正常的生產(chǎn)。所以根據(jù)客戶需求有模鍛和自由鍛，加強(qiáng)液壓支架連接頭的使用韌性。

液壓支架連接頭的功能:液壓支架連接頭是連接刮板輸送機(jī)與液壓支架的重要聯(lián)接件,在工作面的推進(jìn)過程中與推桿一起起到推溜和拉架的作用，使用條件惡劣受交變的復(fù)合載荷。

液壓支架連接頭主要作用就是將刮板輸送機(jī)與液壓支架有機(jī)連接起來，實(shí)現(xiàn)兩者之間傳力的作用。在工作的時(shí)候，連接頭就要移動(dòng)支架和推動(dòng)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行作業(yè)，要完成這兩個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)操作。

液壓支架在工作過程,必須具備升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作,這些動(dòng)作是利用泵站提供的高壓乳化液通過工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來完成的。升柱:當(dāng)需要液壓支架上升支護(hù)頂板時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的下活塞腔，另-腔回液,推動(dòng)活塞上升,是與活塞桿相連的頂梁緊緊接觸頂板。降柱:當(dāng)需要降柱時(shí),高壓乳化液進(jìn)入立柱的上活塞腔,另一腔回液,推動(dòng)活塞下降,頂梁脫離接觸接觸頂板。

液壓支架連接頭結(jié)構(gòu)按照常規(guī)設(shè)計(jì)，液壓支架連接頭設(shè)計(jì)采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，具有制造方便，連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。而鑄鋼件在冶煉和結(jié)晶過程中，很大的一個(gè)問題就是內(nèi)在的不均勻性。雖然這些不均勻在某種情況下可能會(huì)使材料的硬度和彎曲強(qiáng)度有一定提高，但卻使鑄件的塑性、韌性顯著惡化，嚴(yán)重者甚至?xí)箍估瓘?qiáng)度也下降，使鑄件不能充分發(fā)揮金屬材料的潛在性能。多少年來大同煤礦在堅(jiān)硬頂板、大沖擊負(fù)載條件下，使用各種鑄造連接頭斷裂現(xiàn)象嚴(yán)重便是一個(gè)有力的例證。