一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

滾筒烘干機設備分類

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種滾筒烘干機設備;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式干燥機等。單滾筒烘干機設備是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械，其組成如上所述。滾筒烘干機設備機的重要組成部分是滾筒，滾筒為一中空的金屬圓筒，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。

由于滾筒烘干機是大型的長體設備，因此應按照一種和二種方法停止安裝：畫底線：將橫線，高程線和中心目標板準確地放在基礎目標板上，實現(xiàn)方便使用，準確準確在安裝后認為機器底座未蓋好之后，安裝底座和拖輪：水平調(diào)整喇叭的位置，畫出底座，拖輪的中心線。

確定底座和拖船的安裝位置，將其水平放置并直立放置，首先在根部注漿，待混凝土達到一定強度后，擰緊地腳螺栓，重新檢查合格后，再安裝缸體，裝置缸體和 滾動環(huán)：先滾動環(huán)安裝在氣缸上。固定所需的凹形接頭應以一種正向和一種反向構(gòu)造進行編織，并且墊片的厚度應進行調(diào)整，以使?jié)L動環(huán)和凹形接頭之間的接觸粘附在相應的間隙上。不要發(fā)散，并點焊凹進的萬向節(jié)螺栓頭和缸體。

設備大齒輪：檢查設備對接表面的接口上是否有碰撞痕跡。清潔大齒輪與缸體的接觸表面。然后小心地對準兩個半齒輪并擰緊接口螺栓，然后將大齒輪安裝在缸體上。 旋轉(zhuǎn)氣缸以檢查大齒輪的徑向跳動和橫向擺動，直到校準合格為止。

使用滾筒式烘干機有哪些注意事項

燃料燃燒值，各部分的保溫質(zhì)量，濕物料的含水量，進料量的均勻性，影響干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，影響燃料消耗。 因此，使每個部件盡可能好是提高經(jīng)濟效率的有效方法。 在工作狀態(tài)下，滾輪架應充滿冷卻水。 所有潤滑部件應及時加油。 停止時，應首先關閉熱風爐，干燥筒應繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至其冷卻至接近室外溫度。 禁止高溫停車以防止氣缸彎曲和變形。 如果突然停電，應立即關閉熱風爐，停止供料，每15分鐘將氣缸旋轉(zhuǎn)半圈，直至氣缸冷卻。 該操作程序應該謹慎和地負責。 違反此程序?qū)е職飧讖澢?氣缸嚴重彎曲會使烘干機無法正常工作。