?電木注塑模具電木制品加工廠

電木注塑模具結(jié)構(gòu)的一實施例，用于注塑成型電木產(chǎn)品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設(shè)于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設(shè)有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔405，當前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產(chǎn)品500的成型腔。

電木加工對機床的要求比較高，因為電木表皮硬而且易崩裂，所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數(shù)控機床來對其進行加工。普通的數(shù)控機床一般只有6000r/min左右，但實踐證明，這樣轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床不利于電木加工，銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求，而且銑削的效率不高。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

電木粉注塑加工的特點

(1) 模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。

(2) 要采用精密注塑機。 要采用精密成型工藝。

(3) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

電木廠對于電木機的了解：

　　電木注塑機主要是以酚醛樹脂為原材料將它注塑成型的設(shè)備。

　　酚醛樹脂俗稱電木，簡稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機即電木注塑機來進行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們在酸，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應(yīng)從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。