有機玻璃具有質(zhì)輕、價廉,易于成型等優(yōu)點

有機玻璃具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱 工藝造型成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因，它的應(yīng)用日趨廣泛，目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。

有機玻璃使用范圍：

1.有機玻璃適宜于機械加工，可鋸、鉆、磨及超聲焊接，如遇表面磨毛，可拋光處理。

2.有機玻璃可以熱彎曲成型或熱吹塑成型、熱吸塑成型、但在熱塑成型前，應(yīng)將整個制件均勻加熱超過軟化溫度，否則易出現(xiàn)銀紋。

3.有機玻璃可適用于絲網(wǎng)印刷等。

4.有機玻璃可以溶劑膠合，溶劑如、丙***等。

有機玻璃制品的八大加工工藝

1.開料。用的開料機進行開料處理，當(dāng)然也可以用常規(guī)的鋸臺或者剪板機直接剪裁。

2.切割。用的激光切割機進行激光切割，可以直接進行直線，曲線，弧線等處理，誤差一般不超過0.05mm。但厚度超過10mm的話誤差范圍就會增大。

3.拋光。開料機或者激光切割制成的有機玻璃制品邊緣都不會平整，使用打磨機磨平，去掉犀利的邊角。如果需要的要求更高的話，可以使用鉆石拋光機等，進行進一步的拋光處理。

4.雕刻。用的CNC數(shù)控機床對有機玻璃進行加工。一般使用與面板制作，誤差不超過0.02mm。CNC雕刻厚的有機玻璃時，會使有機玻璃邊緣出現(xiàn)細小的刀紋，但一般不影響產(chǎn)品使用。

5.熱彎。用高溫?zé)釓潤C將材料需要折彎的部位放在折彎機上烤軟，然后就可以進行折彎，等到有機玻璃制品冷卻之后，折彎的角度就固定了。如果要對板材進行整體弧度的調(diào)整，則需要將材料放置于烤箱進行加熱軟化處理，然后放到固定好的模具中進行冷卻即可。

6.攻絲。即在材料上開螺紋。如果想要把螺絲擰進有機玻璃制品里，就須***先在上面鉆一個孔，再用絲錐旋紋，螺紋就攻出來了。

7.粘接。用的有機玻璃澆水進行粘貼處理。

8.絲印。這個工藝需要網(wǎng)版，菲林等其他工藝的配合。一般用CDR軟件進行處理，還要做菲林輸出、曬板、洗網(wǎng)等處理，后上專門的絲印折本進行印刷處理。

怎樣解決亞克力制品加工過程中的劃傷問題?

加工處理的注意事項：

1、再生料比新料板材更易溶于，致使雕刻后填漆常常出現(xiàn)銀紋，一般解決辦法有下面三種方法：

A 選用類顏料(樹脂類)一般美術(shù)店能買到。

B 選用氨基油漆，一般化工店能買到。

C 填漆后再拋光處理。

2、對于亞加力表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理，一般采用砂紙濕打磨，在打磨時砂紙要環(huán)形移動，砂紙的細度要逐漸到600目以上，***后可以采用牙膏擦磨即可。

3、板材有靜電時易附著灰塵，在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦干凈，以達到清潔的效果。

板面尺寸實際重量

由于是小規(guī)模原始加工，廠家在生產(chǎn)中都是采用模板澆鑄，供料膠管隨著亞加力板材的厚度增加而增大，占用了更多的板材空間，所以相同模板澆鑄出來的亞加力板材厚度越厚，成品板材的尺寸越小。但是廠家在書寫清單時只統(tǒng)一書寫模板的尺寸，而不是各厚度亞加力板材的具體尺寸，在產(chǎn)品的規(guī)格上便有誤差出現(xiàn)，因此廠家全部采用稱重的方式結(jié)算。若復(fù)稱與廠家提供的重量相差±0.3kg視為合理。但是在銷售中大家為了方便，基本上是以理論計算為主，簡易計算公式為：實際長度(米)×實際寬度(米)×實際厚度(毫米)×比重(1.2)二公斤數(shù)。理論計算的重量和稱重的誤差在較厚的壓克力板材中要特別注意，一般厚度15毫米以上的板面測量應(yīng)計算到毫米，才能保證重量不至于與實際相差過大。

如何辨別亞克力板好壞

1、觀察法

可以觀察亞克力表面是否褪色或光澤度不高等問題，還可以看亞克力板說明書是否和事跡材料情況一致，從而判斷是不是正規(guī)材料。

2、燃燒法

可以取一小塊亞克力進行燃燒，如果很快燃燒起來，那說明亞克力質(zhì)量不合格。

3、透光法

可以用白色燈光透過亞克力板，質(zhì)量好的亞克力板透光率高，透過后是白色的，要是有黃色或藍色，那說明質(zhì)量不好。

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4、粘貼法

可以將兩塊亞克力板合在一起，質(zhì)量差的亞克力熱熔后很難分開，質(zhì)量好的亞克力很容易分開，所以通過這個實驗可以辨別亞克力板質(zhì)量好壞。