而且雙級粉碎機企業(yè)以足夠的信心和實力，長期在市場上立足，推出了眾多的粉碎機產(chǎn)品，每臺粉碎設(shè)備都具備著的優(yōu)勢，吸引了眾多用戶的關(guān)注。同時雙級粉碎機在市場上也引起了很大的反響，在市場上也深受廣大用戶喜愛。如果想要在這個快速發(fā)展的時代站穩(wěn)腳步，雙級粉碎機企業(yè)不僅要重視產(chǎn)品質(zhì)量上的問題、環(huán)保問題，還要有自主創(chuàng)新的能力。實事求是也是雙級粉碎機企業(yè)立足之本，善待客戶、以質(zhì)論價、公平競爭是雙級粉碎機企業(yè)家們應(yīng)有的心態(tài)。雙級粉碎機企業(yè)還不斷把自己的成功經(jīng)驗向同行傳授，定期與國內(nèi)技術(shù)組織座談會，希望以自己的行動帶動粉碎機行業(yè)整體水平的進一步提升。

濕煤破碎機可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時候，千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料，因為高濕物料本身就帶有一定的水分，在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點。除了會引起濕煤破碎機的堵塞，還會帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時，會使?jié)衩浩扑闄C長時間處于超負荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機機體過熱，不及時處理的話，甚至?xí)龤щ姍C，造成濕煤破碎機嚴(yán)重損壞。

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時，會導(dǎo)致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機的堵料現(xiàn)象，解決這個問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機的出料口比較近，然而礦渣粉碎機是一臺生產(chǎn)能力較強的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機的堵料。

濕煤破碎機在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C在運轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠的話，又會影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點點調(diào)整，以致達到適合的位置即可。還有一種情況就是在進料的過程中，如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進入到粉碎腔。這一點對濕煤破碎機來說真的是比較致命的，不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設(shè)備的嚴(yán)重損壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進入到粉碎腔。后還有一點就是一直強調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對這些易損件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進行整改。如果磨損嚴(yán)重的話，就要及時更換新的易損件了。