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磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)

磁混凝系統(tǒng)在混合反應池內(nèi)投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應；進入澄清池進行高i效固液分離；磁絮凝zui大的難點其實就是磁粉的回收，之前這項技術(shù)沒有廣泛的應用到污水處理當中的主要原因就是磁粉無法及時回收，或者是回收不全i面，導致磁粉浪費嚴重，所以成本會非常高。澄清池內(nèi)含有高濃度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切機和磁分離機，將磁粉與污泥分離，磁粉返回混合反應池繼續(xù)參與反應。將分離出的剩余污泥排入污泥池中，進行污泥濃縮脫水處理。

諾富斯磁分離高剪機——可拆卸高剪機

高剪機技術(shù)特點

A采用變頻電機，轉(zhuǎn)速可調(diào)

B采用進口機械密封，耐磨性好，使用壽命長

C過流部件、剪切機構(gòu)采用非金屬材料，保證高剪機能長期運行

D革命性地采用非金屬內(nèi)襯和非金屬剪切盤，耐磨性高

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機在使用過程中通常采用電機驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動，進而對機體內(nèi)部的溶液進行攪拌，實現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導致機體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機體內(nèi)部的連接處向電機方向滲漏，造成電機的損壞。

進水管和出水管還可設置在導流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內(nèi)側(cè)設置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

解絮機在一較佳示例中可以進一步配置為：所述工作部的側(cè)壁上開設有進水口和出水口，所述出水口位于所述進水口上方，所述攪拌軸的端部設置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉位于所述進水口和所述出水口之間。

說的簡單一點就是，磁絮凝沉淀技術(shù)其實就是普通的沉淀技術(shù)在作業(yè)過程中加入了磁粉，然后磁粉會和污染物成絮狀結(jié)合在一起，這就會提升污水處理的效果，讓污水變得更加澄清。當然污水處理一段時間后，磁粉是可以回收的，這就是比較簡單的講解磁絮凝技術(shù)了。

磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了，主要是參照了混凝的工作機理，又結(jié)合了磁粉的功能，正是如此才得到了的污水處理能力的。

為實現(xiàn)上述目的，解絮機提供了如下技術(shù)方案：一種四級密封解絮機，包括機體，機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有豎直設置的攪拌軸，所述機體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機體內(nèi)部設有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎安裝架，基礎安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設有一級機械密封