雙梁起重機是大型的設備，當我們需要使用的時候還得把它運送過來。我們還需要對起重機進行安裝，安裝很重要，如果安裝不好，就無法正常的使用了。

   雙梁起重機在安裝結束后要對設備進行調試，檢查安裝的是否到位，然后進行負荷的起吊實驗，等一切檢查結束后方可進行使用，在使用時要在規(guī)定的反范圍內進行，嚴禁超載現(xiàn)象，設備使用時如果出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，要及時停止使用，把正在起吊的貨物放到地面上，關閉電源后對故障進行維修，確保人員的安全。這一方面要求起重機企業(yè)對開發(fā)手段進行更新，還需要企業(yè)有創(chuàng)新意識，積極利用可利用資源，發(fā)展自己的產(chǎn)品。

檢驗雙梁起重機整機的完好性和完整性的方法

  無論是結構簡單還是結構復雜的起重機，其基本構造都是由金屬結構部分、傳動機構和安全、控制系統(tǒng)三大部分組成，雙梁起重機也是這樣的。

   雙梁起重機的主梁與端梁剛性聯(lián)接，兩根端梁中部多用螺栓聯(lián)接，可拆卸，主梁是承擔小車重量和外載荷的。必須有足夠的強度、靜剛度和動力剛度，以保證在規(guī)定載荷作用下，其主梁在彈性下?lián)现翟试S的范圍內不至于發(fā)生變形，主梁上拱度是用來抵消工作中主梁所產(chǎn)生的彈性變形以減輕小車的爬坡、下滑，并保證大車運行機構的傳動性能?？梢愿鶕?jù)作業(yè)的需要靈活變裝，抓斗，挖溝器等工程部件，完成施工作業(yè)。端梁是雙梁起重機的主要受力構件，多用鋼板組焊成箱形結構，在端梁下面裝置著大車的車輪組，承擔著起重機所的垂直方向的載荷。

　　雙梁起重機大多是結構龐大、機構復雜的機械設備，通常很難整體運輸，往往是將設備分體運輸后到使用場地整體組裝。因此，必須通過正確安裝才能體現(xiàn)起重機的整體合格性，才能檢驗雙梁起重機整機的完好性和完整性。

   隨著科技不斷取得進步，而雙梁起重機也正發(fā)生著日新月異的變化，業(yè)界及國家政府越來越重視雙梁起重機行業(yè)發(fā)展。

　　對于雙梁起重機這樣的大型設備，我們在實際使用時特別注重安全問題。說到安全問題，這就需要我們在實際安裝維護中做好規(guī)劃了。在安裝雙梁起重機時，一定要按照正確的安裝步驟完成安裝工作，這樣才能減少起重機發(fā)生事故的幾率。起重機配合，在地面按標記組裝主梁、支腿、輪箱，等檢查合格后，在地面上拼裝主縱梁，首先用吊車把主縱梁按順序吊裝到位分為一側主梁和另一側主梁，并安裝好人行走臺，等待下一步的組裝。安裝電氣設施，鋪電器線路，拆除纜繩、地錨等設備。雙梁起重機的操作規(guī)程：雙梁起重機作業(yè)人員必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門培訓，考核合格取得作業(yè)操作資質方可持證上崗，并能夠自覺遵守安全操作規(guī)程和作業(yè)紀律，自覺承擔安全使用的管理責任，具備本崗位應用的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能以及操作規(guī)范、作業(yè)文明。一切就緒后準備試車。試車時，按質檢部門制定的記錄單的要求做好記錄。同時設備的潤滑，則是設備維護保養(yǎng)和使用的重要工作內容。

   正確、合理、經(jīng)濟的選用和配置各種潤滑劑，及時有效的對設備進行潤滑，不但能大大減少機件的磨損，延長設備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。