手板模型

手板的生產(chǎn)當(dāng)中，設(shè)計(jì)師傅的經(jīng)驗(yàn)與技能起到了至關(guān)重要的作用。通過試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性；通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能終完成。在生產(chǎn)實(shí)踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停i工等，帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務(wù)為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務(wù)企業(yè)。

手板打磨的作用

手板模型在打磨的時(shí)候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時(shí)候，在對(duì)表層進(jìn)行處理的時(shí)候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時(shí)候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來(lái)簡(jiǎn)單的進(jìn)行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來(lái)進(jìn)行更加細(xì)致的打磨處理。產(chǎn)品對(duì)于表層的要求不同的時(shí)候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來(lái)的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。汽車手板模型可以避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失，對(duì)于汽車手板模型，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精準(zhǔn)的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，因此，CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。這樣在修正的時(shí)候也不會(huì)過于盲目，有針對(duì)性的進(jìn)行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、手工研磨拋光

　　該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平，效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國(guó)手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動(dòng)性，配合真空脫氣，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案3。

2、數(shù)字式手板拋光機(jī)

　　這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。1、CNC加工材料可選擇ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龍、鋁合金、鎂合金、電木等等?！?

手板模型中需要注意的地方

我們?cè)谥谱魇职迥Ｐ偷臅r(shí)候，總是會(huì)有大大小小的問題出現(xiàn)。那么我們?cè)谑职迥Ｐ椭谱髦行枰⒁馐裁茨?

1、手板模型生產(chǎn)工藝和圖紙要正確。

2、(亞克力材料)產(chǎn)品在粘接時(shí)，不要有開裂、氣泡的現(xiàn)象。

3、手板模型組裝時(shí)不要粘接錯(cuò)地方，不要有錯(cuò)位和間隙。

4、(PC材料)產(chǎn)品放在烤箱或用風(fēng)筒吹時(shí)，溫度不要過高。

5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時(shí)，注意膠水的用量多或少，不要有開裂現(xiàn)象。