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球墨鑄鐵套筒加工定制常用指南「格瑞管業(yè)」

發(fā)布時間:2021-08-24 04:20  

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球墨鑄鐵套筒加工定制的連接方式

實際工程應(yīng)用中,球墨鑄鐵套筒加工定制在預(yù)制構(gòu)件制作時預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端,現(xiàn)場施工時另一個連接構(gòu)件的外露鋼筋插人球墨鑄鐵套筒加工定制、構(gòu)件安裝定位后,通過灌漿連接鋼筋。

與焊接、直螺紋機械連接等方式相比,采用球墨鑄鐵套筒加工定制連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場施工時鋼筋不會產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對較大的施T偏差等優(yōu)點。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取,不斷發(fā)展壯大。










球墨鑄鐵套筒加工定制現(xiàn)場施工注意事項

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標和驗收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查,游標卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差,剝離后直徑將變小或不圓,并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會影響接頭的強度。

4、加工焊頭時,加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前,必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋,螺紋滾壓頭,上升刀環(huán),滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進行加工,目視檢查外觀質(zhì)量,并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格,則應(yīng)刪除返工。加工前,可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進行調(diào)試。

6、對于合格的線端,請及時添加保護蓋,以免生銹或損壞。

7、現(xiàn)場安裝時,鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后,套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場監(jiān)督見證,并測試接頭的強度。







球墨鑄鐵套筒加工定制的長度規(guī)范

1、球墨鑄鐵套筒加工定制鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類:綁扎連接和機械連接或焊接,優(yōu)先選用機械連接。

1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的球墨鑄鐵套筒加工定制均采用機械連接或焊接。

2、球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的球墨鑄鐵套筒加工定制內(nèi),使用揉捏機壓縮球墨鑄鐵套筒加工定制,使它發(fā)生塑性變形,靠變形后的球墨鑄鐵套筒加工定制與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接的辦法應(yīng)契合《帶肋鋼筋球墨鑄鐵套筒加工定制揉捏連接技術(shù)標準》(JGJ108-96)的要求。球墨鑄鐵套筒加工定制材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材,其實測力學功能應(yīng)契合表5-1的要求。

球墨鑄鐵套筒加工定制材料的力學功能表5-1項目指標屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225~350375~5002060~80〔102~133〕按機械連接件技術(shù)功能的基本要求,球墨鑄鐵套筒加工定制和承截力要求可寫成以下二式:fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——球墨鑄鐵套筒加工定制的屈從強度規(guī)范值;fsltk——球墨鑄鐵套筒加工定制的抗拉強度規(guī)范值;fyk——鋼筋的屈從強度規(guī)范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規(guī)范值;As1——球墨鑄鐵套筒加工定制的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的揉捏工藝相配套,必須由特別檢驗認定,球墨鑄鐵套筒加工定制的尺度誤差宜契合表5-4的要求。









球墨鑄鐵套筒加工定制與鋼筋連接的對比

球墨鑄鐵套筒加工定制擠壓連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入的球墨鑄鐵套筒加工定制內(nèi),利用擠壓機緊縮球墨鑄鐵套筒加工定制,使它發(fā)生塑性變形,靠變形后的球墨鑄鐵套筒加工定制與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。

該工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭功能簡單到達行業(yè)標準中1級要求,對接鋼筋適應(yīng)性強,連接不能滾動的鋼筋不增加本錢。不足之處:現(xiàn)場施工勞動強度大,鋼筋易受油污污染,出產(chǎn)功率低,不適合在高密度布筋場合運用,本錢高。鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技能,它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成一般直螺紋,用的球墨鑄鐵套筒加工定制連接起來,構(gòu)成鋼筋的鏈接。

這種連接長處在于無螺紋,力學功能好,連接安全可靠,到達與鋼筋母材等強,該技能到達了JGJ107-2003中1及接頭的各項指標。此連接技能的特色:1.適用于接受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能,不受筋成分及種類的限制。3.可連接。4.可提早制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5.操作方便、方便、施工速度快,可大大縮短工期。