數(shù)控裁板鋸選購選配指導

1、 不管我們選用哪個品牌的數(shù)控裁板鋸設備首先我們要意識到一個很重要的問題，那就是效率。關于它的分類主要有手推式、往復式、立式三種，手推式的不能夠進行角度的調節(jié)，往復式的帶有自動壓料的裝置，每種都有自己的優(yōu)缺點，工廠生產(chǎn)在購買機器的時候會有多種選擇，精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應性特征。因為對于大部分采購的企業(yè)來說選購新的設備都是為了提升企業(yè)產(chǎn)能，增加效率的，所以當我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候要參考的是加工速度，加工速度在60米/min每分鐘的設備，從數(shù)據(jù)上來看就肯定要比30米/min更值得我們選擇。

2、 目前有很多廠家制造的設備仍然使用鋼絲的傳動方式，知識做了升級，就對外宣稱加工速度有了很大的提升，這樣是不可信的。我們在選購數(shù)控裁板鋸的時候應盡可能的選擇鏈條結構。鏈條結構的設備無論從精度還是加工效率以及使用周期上講都要優(yōu)于鋼絲。

3、 控制系統(tǒng)的選擇。在這里具體哪些品牌我們就不做詳細的羅列了，總之我們選配的控制系統(tǒng)應更加智能，更加的簡便應用。

4、 國產(chǎn)設備和進口設備直接的選擇。相對應國產(chǎn)設備來說，像德國、意大利等國家制造的設備性能可能會更好一些，因為他們在木工設備制造領域有著更長時間的技術探索和經(jīng)驗，但同時也存在一些問題，例如造價太高，售后問題不能夠很好的解決等等。

5、 選擇大公司還是小企業(yè)。關于這個問題小編不給大家明確的，因為這個問題沒有標準化的回復，只能提醒選購人員，大公司和小公司都有利弊，具體的情況還應根據(jù)實地考察來定。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機前準備  

　　1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態(tài)，如有故障修復后方可使用；  

　　2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進給速度，根據(jù)材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照圖紙或技術要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過程中由質檢員按規(guī)定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；

　　3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。

　　四、下班后  

　　1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；  

　　2.對設備進行保養(yǎng)，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。

裁板鋸在日常工作中應注意什么：

裁板鋸在我們工作時，要注意正確的操作方法，以保證安全生產(chǎn)設備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時，不要對曲線切割施加側壓力，裁板鋸在工作狀態(tài)中。

如果發(fā)現(xiàn)異常振動或工件有異味，要馬上停止工作，進行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時，要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質量，裁板鋸的排屑槽要及時清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。

裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些：

1、根據(jù)工作量,應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行。

3、定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換。

4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜。