潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，潛水渣漿泵用途，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：

1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，中山潛水渣漿泵，使軸承組件向前移動，潛水渣漿泵選型，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止。

2、內襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。3、威脅人身安全排污泵長期處于集水坑中會產生腐蝕、生銹，集水坑內也會產生有害氣體，危害維護維修人員的安全與健康。

3、調整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動設備。

潛水渣漿泵通過定期調節(jié)可以保證葉輪與前護板的間隙保持在合理的范圍內，使得設備在長期使用之后可以保持一個比較好的性能。

選擇合適的產品類型渣漿泵潛水渣漿泵

渣漿泵有很多種類，我們要根據(jù)漿體的性質在滿足工況要求下選擇合適的泵型。3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。按其用途分類有灰渣泵渣漿泵潛水渣漿泵、沖灰泵、循環(huán)泵、脫硫泵、壓濾機給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等，目前市場上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主，例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當液面高度變化較大需浸入液下工作時，應選用SP(SPR )型泵。當需要高湯程輸送時選用HH或ZGB型泵。

在一些工藝段中還應盡量選擇專用設備，如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機給料泵，在使用其它泵型時雖然能滿足參數(shù)要求，但容易發(fā)生斷軸等問題，然而壓濾機給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程，彌補了一般離心泵所不能達到的效果。（3）對于角接觸軸承、雙列調心軸承要分別檢驗軸承游隙，找出滾道中心，并根據(jù)內圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度，加墊厚度按保證軸承標準游隙確定。

1、污染自然環(huán)境

污水滲透、腐蝕土層，污染附近土地及水層；水災時，臟水溢流，污染周邊環(huán)境。

2、影響生活環(huán)境

集水坑很難做到良好密封，會有異味溢出，影響周圍環(huán)境；集水坑內會有衛(wèi)生死角，造成污物積淀，雨季與夏季容易招引蚊蟲，傳播疾病。

3、威脅人身安全

排污泵長期處于集水坑中會產生腐蝕、生銹，集水坑內也會產生有害氣體，危害維護維修人員的安全與健康。

吸上性能：

泵工作分為以下幾個階段：吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動；旋轉的螺桿把能量傳給工作液體；壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。

在以上三個階段中，為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。

ZJQ潛水渣漿泵用途：

　　1、河道、湖泊、水庫、港口清淤

　　2、江河湖海等水域抽沙

　　3、沿海地區(qū)吹填造地

　　4、工程施工排泥沙、泥漿

　　5、市政管道、雨水泵站泥沙清理

　　6、鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、

　　電廠沉煤池、污水廠氧化溝沉淀池清理

　　7、鋼鐵廠高爐水渣、爐渣輸送

　　8、選礦廠尾礦、礦渣、礦漿輸送

　　9、煤礦煤渣、煤泥、煤漿清除

　　10、電廠粉煤灰、煤泥、煤漿輸送

　　11、吸取各種金剛沙、石英砂、鋼渣固體顆粒。

　　12、選礦、淘金、抽鐵砂

　　13、含有各種雜質的漿體物料輸送

　　14、輸送其他含較大固體顆粒的介