調(diào)速定量皮帶秤拖料皮帶機(jī)拖料皮帶機(jī)

定量給料機(jī)的工作原理：

1、 稱量段負(fù)荷：

Q==q.L /2

式中Q：稱量托輥所受的力，即稱量段負(fù)荷（kg）

q：輸送單位長度上物料的重量（kg/m）

L：有效稱量段長度（m）

2、 瞬時流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度傳感器測出的輸送皮帶的速度（m/s）

由上式可知：控制輸送皮帶速度即可控制物料的流量。如果Q值發(fā)生變化，則改變V值，使得Q、V的乘積保持不變，也就保證了瞬時流量保持不變。同時將設(shè)定流量和實(shí)際流量進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)系統(tǒng)處理后對控制量進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)速電機(jī)進(jìn)行速度的調(diào)整，即改變皮帶的轉(zhuǎn)速，使P值保持、跟蹤設(shè)定值。2:皮帶秤對供料設(shè)備的要求⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求⑵當(dāng)采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調(diào)同時調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。

皮帶秤拖料皮帶機(jī)拖料皮帶機(jī)

皮帶電機(jī)也不能直接帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，但皮帶上面無料時速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量，會采用不同的減速機(jī)構(gòu)來控制皮帶的快速度，改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。

　　就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)計(jì)量而設(shè)計(jì)的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計(jì)量裝置。

　　來實(shí)現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經(jīng)廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。

　　磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上，而我見到各種秤。然后再進(jìn)行計(jì)量的若需要繼續(xù)計(jì)量，則需要將物體移開后才能重新計(jì)量。所以，常規(guī)的計(jì)量裝置屬于間斷計(jì)量裝置。而對于需要連續(xù)計(jì)量時，這些計(jì)量裝置就難以實(shí)現(xiàn)，特別是對散裝物料的連續(xù)計(jì)量更是無法實(shí)現(xiàn)。相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升。

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進(jìn)行計(jì)量。

　　會對承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時。通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時可以對顯示的數(shù)字信號進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度快，而超載時慢甚至?xí)Ｏ聛淼目刂铺匦?。定量給料機(jī)訂貨須知對設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):(1)物料名稱。

皮帶秤的維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)與保養(yǎng)

       密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行，并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng)，對它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計(jì)量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應(yīng)旋動傳感器保護(hù)螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，按如下步驟進(jìn)行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。

       9-5、  松動張緊機(jī)構(gòu)螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動，拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計(jì)算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風(fēng)扇，并對計(jì)算機(jī)內(nèi)部清灰一次。