鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設(shè)計(jì)——微電解 芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理。堿性沉淀法：是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì)，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。當(dāng)微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產(chǎn)生電位差，形成無(wú)數(shù)的微小原電池，反應(yīng)中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應(yīng)后，廢水進(jìn)入中和沉淀池，通過(guò)PH計(jì)和PLC系統(tǒng)控制加入NaOH溶液，并進(jìn)行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時(shí)后，上清液達(dá)標(biāo)外排，污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾后另行處置。

Fenton試劑破絡(luò)加化學(xué)沉淀法的優(yōu)化，這個(gè)方法對(duì)于鎳系電鍍廢水的處理，具有不可估量的作用。利用胞外聚合物分離金屬離子，在生長(zhǎng)過(guò)程中釋放的蛋白質(zhì)，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物而去除。一方面，本法應(yīng)用，促進(jìn)了鎳系電鍍廢水中鎳離子的去除;另一方面，它還能在中和沉淀法的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎳系電鍍廢水中絡(luò)合鎳離子的破絡(luò)。本方法的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鎳系電鍍廢水的工藝優(yōu)化，提高處理廢水優(yōu)化的效果，在一定程度上減少?gòu)U水排放對(duì)于人體健康的危害。

目前電化學(xué)處理重金屬?gòu)U水工藝包括以下方法：

（1）電凝聚法：利用電解氧化鐵屑、鐵板或鋁板等生成Fe2·Fe3 或Al3 ，再形成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，通過(guò)絮凝、沉降去除水中污染物。為了防止二次污染問(wèn)題，英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。電凝聚法的研究方向是周期換向的脈沖信號(hào)電凝聚，既具備高壓脈沖電凝聚法的優(yōu)點(diǎn)，又由于兩極均可溶，更有利于金屬離子與膠體間的絮凝作用，防止電極鈍化。

（2）磁電解法：在電解槽外加磁場(chǎng)構(gòu)成電解體系對(duì)重金屬?gòu)U水進(jìn)行電解的過(guò)程。盡管萃取法有較大優(yōu)越性，然而溶劑在萃取過(guò)程中的流失和再生過(guò)程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。其機(jī)理是重金屬?gòu)U水在電解時(shí)離子受到電場(chǎng)力和磁場(chǎng)力的共同作用，使其離子運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜化并降低濃差極化，促進(jìn)電解過(guò)程的傳質(zhì)和電化學(xué)反應(yīng)，提高電解效率。磁電解技術(shù)常常和其他電化學(xué)處理工藝相結(jié)合，以提高處理效果。