影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國(guó)產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國(guó)外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過(guò)一次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

求購(gòu)PET保護(hù)膜需要掌握的識(shí)別方法

　　PE保護(hù)膜 上部呈黃，下端顯藍(lán); 燃燒不間斷; ，熔融滴落; 如石蠟燃燒氣味

　　PP保護(hù)膜 同PE火焰顏色相同; 同上 黑煙，熔融滴落; 如味

　　PS保護(hù)膜 橙黃火焰; 同上 濃黑煙，軟化起泡;如味 PVC保護(hù)膜 上部黃，底部顯綠 離火自熄 白煙，變軟可抽絲;如ｌｖ化氫味，刺鼻

　　PET保護(hù)膜 內(nèi)黃外藍(lán) 燃時(shí)不間斷 可裂為碎片; 刺激性氣味 外觀特性：

　　PE保護(hù)膜 手感較滑膩，未著色時(shí)，呈半透明狀，柔而韌。LLDPE手感更軟，HDPE則稍硬

　　PP保護(hù)膜 比PE更硬，透明度較好，未著色時(shí)呈白色半透明狀

保護(hù)膜選型：

1、我們知道，不同的表面需要不同的粘性，需要的保護(hù)膜也就不同;

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性保護(hù)膜;

3、保護(hù)膜后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等工序;

4、保護(hù)膜的厚度與粘性進(jìn)行合理搭配;

5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，從而以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到一定的要求;

6、保護(hù)膜選型的ｚｈｏｎｇ極原則：進(jìn)行充分測(cè)試。其中包括了解被粘帖材料的特性以及其他要求(使用環(huán)境、儲(chǔ)運(yùn)條件、戶(hù)外要求、基材顏色、印刷與否)。

PET自動(dòng)吸附膜的特性

1、表面硬化（HC）處理達(dá)3.5-4H，防刮及耐磨。

2、硅膠復(fù)合層為粘劑，可防止氣泡之形成。

3、硅膠特性是可重復(fù)粘貼，不留任何痕跡，不腐蝕表面。

4、用來(lái)保護(hù)LCD、觸摸式屏幕、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及PDA屏幕，于使用中避免刮傷，達(dá)到保護(hù)螢?zāi)恍Ч?

5、由光學(xué)級(jí)透明聚酯薄膜（PET）涂布硅膠后，再貼合透明聚酯（PET）離型膜所構(gòu)成。

6、復(fù)合硅膠層可有效吸收部份直接碰撞,保護(hù)顯示屏不易損壞。

7、超高透光率之光學(xué)效果，且移除后無(wú)殘膠。

8、不反光,增加顯示屏之色彩度。