許多注塑模具廠所生產的塑料模具，80%以上采用了熱流道技術，效果十分明顯。歐美不少企業(yè)已能在電視機外殼、洗衣機外殼，以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術。氣體輔助注射成形具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于成形壁厚差異較大的制品等優(yōu)點，可在保證產品質量的前提下，大幅度降低成本。隨著家電產品日漸大型化，為提高生產效率而開發(fā)的“一模多腔”亦造成了家電模具的日趨大型化；與此同時，家電電子的迅猛發(fā)展，也帶來了零件的微型化及精密化，有些家電模具的加工精度公差就要求。因此，積極采用先進設備，提高家電模具制造水平，才能取得顯著的經濟效益。家電模具允許利用多種物料進行生產，以提高產品的功能性和美觀度，但是，目前家電模具在我國的銷售情況并非很樂觀，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性，這個階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達到較好的效果。家電模具行業(yè)落后的原因，方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。

設計師們專業(yè)對客戶提供的設計圖紙，進行成型工藝分析以及設備的選擇, 以及模具尺寸的計算和一些主要參數的校核，對型腔數及分布、分型面及型芯型腔、澆注系統、冷卻系統、推出機構、復位機構、脫模斜度、排氣系統、側抽芯機構的設計提出了合理的方案, 設計了一種雙斜滑塊脫模機構, 解決了塑件掛耳部分脫模困難的技術難題。排版，穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保證零件的定位性，能保證共用性。家電產品越來越大型化，為了提高生產率而開發(fā)的“單腔”也導致了家電模具的大型化。同時，家電電子的迅速發(fā)展，帶來了零件的微細化和精密化，部分模具的加工精度公差要求在1μm以下。因此，專業(yè)家電模具廠家只有積極采用先進的設備，提高模具的制造水平，才能取得顯著的經濟效益。

排版，穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保證零件的定位性，能保證共用性。成型件系統是指構成產品形狀的各種部件，包括動態(tài)模具固定模具和型腔（凹模）型芯（凸模）成型桿等。核心形成物品的內表面和外表面，腔（母）形成物品的外表面和外表面形狀。夾緊后，型芯和型腔形成模具的型腔。根據工藝和生產要求，有時芯子和模具由多個件組成，有時制成一個整體，而鑲塊僅用于容易損壞和難以加工的件。隨著家電產品日漸大型化，為提高生產效率而開發(fā)的“一模多腔”亦造成了家電模具的日趨大型化；與此同時，家電電子的迅猛發(fā)展，也帶來了零件的微型化及精密化，有些家電模具的加工精度公差就要求。因此，積極采用先進設備，提高家電模具制造水平，才能取得顯著的經濟效益。

家電模具允許利用多種物料進行生產，以提高產品的功能性和美觀度，但是，目前家電模具在我國的銷售情況并非很樂觀，通過這種方式來壓實熔體，增強塑料密度抵抗塑料的收縮性，這個階段也是一直保持到塑料成型，到澆口固化封口為止才能達到較好的效果。家電模具行業(yè)落后的原因，方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。模具企業(yè)所采用的是數控高速銑，五軸聯動居多，主軸轉數一般在15000-30000r/min。另外，歐美模具企業(yè)還十分重視設備更新，設備折舊期限一般為4-5年。增加數控高速銑床，即是模具企業(yè)設備投資的重點之一。我們會頻繁使用到家用電器，如何選擇好的家電模具，適用于塑料材料的模具模鋼，即使是同一產品，保證制造出的家電模具質量出色。制造家用電器的塑料材料也會有所不同，市場上有很多可供選擇。經驗豐富的模具設計團隊會挑選合適的模具鋼料來匹配不同的塑料材料，家電模具設計方面的常識有哪些？簡化模具的加工辦法。