煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的時(shí)，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過(guò)早失效。針對(duì)這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施：

　　（1）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使酸值降到05mgKOH/g以下；

　?。?）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計(jì)上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，減少渦流；

　　（3）焊接管線用弧焊打底，減少焊疤；

　　（4）采用耐蝕材料。

　煉油設(shè)備加氫反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件有哪些?

　　①入口擴(kuò)散器使流體在上封頭中均勻地向下流動(dòng)。

　?、陧敳糠峙浔P使流體可以均勻分布到催化劑床層上。

　?、蹮捰驮O(shè)備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。

　?、艽呋瘎┲伪P支撐催化劑。

　?、堇錃涔車姵隼錃渑c反應(yīng)器物料混合，達(dá)到控制床層溫度分布的作用。

　　⑥出口收集器阻攔反應(yīng)器底部的瓷球從出口漏出，并導(dǎo)出流體。

廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類型。 該機(jī)器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個(gè)截然不同的過(guò)程。 焚燒是放熱過(guò)程，需要吸收大量的熱量。

   廢塑料煉油設(shè)備需要使用旋轉(zhuǎn)爐等煉油設(shè)備，釜式設(shè)備也是一項(xiàng)很重要的煉油設(shè)備， 廢塑料煉油設(shè)備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進(jìn)一個(gè)巨大的罐子，然后再根據(jù)自己的實(shí)際煉油需要，加入一些催化劑，進(jìn)而受熱煉油。