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發(fā)布時間:2020-08-08 05:17  
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【東陽市廣和鋼帶廠】為你分享:
熱軋板卷是冷軋的坯料。因為熱軋板卷終軋溫度約在800℃以上故表面上生成氧化鐵皮。冷軋帶鋼目的之一是為了得到芡好的表面性狀。所以在冷軋前就要除去氧化鐵皮,這是酸洗作業(yè)的個目的,酸洗完成的任務歸納起來為如下幾點:
1.去除表面氧化鐵皮
除表面氧化鐵皮有物理(機械的)法和化學法。對于冷軋坯料的處理,一般是使用能夠增加表面性狀的化學法,即采用酸洗方式。所用酸以鹽酸、硫酸為多,近,多數(shù)采用鹽酸作業(yè)線。它處理時間短,質(zhì)量還好。也存以化學法為主,以物理法為輔,兩種方法并用的.
2、板卷大型化
為了在下道工序中提高作業(yè)率、提高成品率、更有效地利用工廠的存放場地,采用熱軋板卷2-3個焊接在一起的方法,以增大冷軋的板卷,上示出了其效果實例。焊接機一般采用操作時間短、焊接部分牢凼的閃光對焊焊接機。
3.涂油
涂油的目的是為了防銹,防止發(fā)生擦傷以及軋制時進行輔助潤滑,在酸洗后的帶鋼上預涂上一層油。
4.圓盤式切邊機(切邊〕
按定貨耍求對帶鋼寬度進行剪切。以及為了避免由于熱軋板卷的寬度變動造成軋制事故而進行剪邊。
5.熱軋板卷性狀的管理
對熱軋板卷的性狀(表面缺陷、板形.卷形等)的檢査,是為了提高原料的質(zhì)苗,進而提高成品的質(zhì)量。
酸洗作業(yè)線位于熱軋工序和冷軋工序之間,在相互的質(zhì)量管理上,可以說是一個非常重要的作業(yè)線。
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀?!緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享:軋制生產(chǎn)工藝設備目前,我國窄帶鋼行業(yè)中以電動壓下、人工控制的四輥可逆軋機為主,部分企業(yè)仍有四輥不可逆軋機,這些軋機的軋制速度普遍偏低、檢測手段、控制系統(tǒng)落后,無法滿足目前市場對優(yōu)質(zhì)、合金鋼帶高越來越高的精度要求。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍、發(fā)黃、精拋光等顏色。
導致熱處理鋼帶出現(xiàn)邊角發(fā)黑的原因
熱處理鋼帶廠家的產(chǎn)品可以在眾多的產(chǎn)品中脫穎而出這與它的質(zhì)量存在比較重要的關系,但是我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)它的邊角發(fā)黑原因是什么呢?
因為產(chǎn)品使用性能比較的性能比較的優(yōu)越,導致出現(xiàn)這種情況的原因是制造工藝存在問題,給我們帶來損失,一般我們導致產(chǎn)品情況的原因是沒有清洗放置鍍鋅液的容器,導致其中的雜質(zhì)質(zhì)較多,這樣的話就會造成制造鍍鋅鋼帶的時候出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象;其次有可能是因為其中通過的電流過大導致邊角發(fā)黑;再次影響產(chǎn)品的原因是鍍液當中氯化鋅的含量太低。清洗工作的目的就是將鋼帶表層的污漬擦洗掉并且提亮鋼帶表面的光澤,經(jīng)過清洗之后的鋼帶更加的吸引用戶,這樣就可以為廠家?guī)砀嗟男б妗?
我們需要將其放置在適宜的環(huán)境中,尤其是需要將其放置在架子上,這樣就不會出現(xiàn)因為潮濕導致產(chǎn)品出現(xiàn)上銹的情況,給我們帶來極大的好處。
【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。熱軋鋼板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化﹨光潔度低),但塑性好,一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍、發(fā)黃、精拋光等顏色。
熱處理鋼帶出現(xiàn)瑕疵的原因
熱處理鋼帶廠家的產(chǎn)品在使用的過程中,發(fā)現(xiàn)它比較容易出現(xiàn)缺陷,但是出現(xiàn)這樣問題的原因是什么呢?,F(xiàn)在我們就來仔細的了解一下吧。
其實市場上見到的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的瑕疵就是產(chǎn)品表面上出現(xiàn)浪邊,導致出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因是機械制造的產(chǎn)品時候,沒有調(diào)整好數(shù)據(jù),導致拉伸系數(shù)不足、卷取有厚邊缺陷的帶鋼、沉沒輥兩端結(jié)疤和原板有嚴重浪邊這四種。其實我們在運輸產(chǎn)品的時候,需要在上面放置一些防震墊,這樣對保證產(chǎn)品的壽命,起到非常好的作用。解決辦法很簡單,就是對癥下藥,可以增加拉伸系數(shù),也可以消除厚邊缺陷,還可以刮沉沒輥,以及改善冷軋板形。
制造完畢之后的產(chǎn)品將其放置在適宜的環(huán)境中,這樣可以防止產(chǎn)品出現(xiàn)上銹的情況,節(jié)約了大量的成本。
