凈化工程之無塵車間的凈化原理

凈化原理1  

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高1效1送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)1菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時(shí)；  

萬級15－25次/小時(shí)；  

千級50－52次/小時(shí);  

百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或高1級耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

    水電安裝管路開槽：先彈線，再開槽。管路開槽一定是平行線與垂直線。平行走線的管路一律控制在60-90厘米高（從地面算起），有水龍頭的管路必須垂直。深度4厘米為宜。線槽開好后施工人員記好開槽管路尺寸、位置。方便以后潔具安裝時(shí)知道管路的位置。 水路管道安裝： 用材要求、PPR管、鋁塑管。 現(xiàn)在用PPR管用戶的比較多。管道又分冷水管與熱水管。暗藏管道杜絕使用鍍鋅鐵管。首先，通過施工圖施工人員與業(yè)主商量水域位置與使用功能。水電師傅排放安裝好所有的水龍頭及用水位置。如有施工圖可根據(jù)施工圖安排放置。水路管道檢查： 水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問題。運(yùn)行管理包括：實(shí)時(shí)檢測，人員培訓(xùn)，設(shè)備維護(hù)，以保證受控的生產(chǎn)科研環(huán)境持續(xù)符合要求。 我們通常用試壓的方法做管道檢查。試壓是管道檢查滲漏的方法之一，先用du頭將所有內(nèi)絲du死。用壓力表打壓（家裝一般12個(gè)壓）試水。打壓之后檢查所有管道所有接頭。還有一種方法就是上了du頭之后，打開水閘二天二夜，第三天檢查所有接頭。管道排列合理，鋪設(shè)牢固，橫平豎直，開關(guān)、閥門安裝平整，使用靈活、方便。隱蔽工程要驗(yàn)收后再封閉，例如開槽后槽內(nèi)做沒有做防水。做試壓后(要求打到8個(gè)壓) 有無滲漏，出水是否通暢，水表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。給水管道及附件連接嚴(yán)不嚴(yán)密，這些隱蔽工程，不能出問題。因此正規(guī)公司對這一塊特別重視，有專門的水電施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝。有專門設(shè)備檢測。

凈化工程所用彩鋼板的主要分類

    凈化工程 所用彩鋼板分類主要包含：巖棉彩鋼板，泡沫彩鋼板，聚氨酯彩鋼板，單層板等幾種，巖棉彩鋼板又稱隔熱彩鋼板，由上下兩層鐵皮，中心包有必定厚度的保溫材料，頂面相同　　凈化工程所用彩鋼板分類主要包含：巖棉彩鋼板，泡沫彩鋼板，聚氨酯彩鋼板，單層板等幾種，巖棉彩鋼板又稱隔熱彩鋼板，由上下兩層鐵皮，中心包有必定厚度的保溫材料，頂面相同一般挑選耐打擊的帶瓦楞的彩鋼板，抗壓身手好，接收巖棉彩鋼板蓋頂?shù)倪\(yùn)動房，幾個(gè)人在頂面行走，是徹底沒有問題的。對于潔凈空調(diào)系統(tǒng)來說，過濾器積塵會造成新風(fēng)、送風(fēng)管路阻力增加，從而影響風(fēng)量，排風(fēng)設(shè)備的時(shí)開時(shí)停也會導(dǎo)致排風(fēng)量的變化。

一般而言，巖棉彩鋼板的主體構(gòu)造都應(yīng)當(dāng)挑選彩鋼板作為承重主體用料，中小型的彩鋼板運(yùn)動房，根本的周圍立柱是有必要的，加上頂面承托彩鋼板或鋼化玻璃的橫梁，縱梁，組合成一個(gè)構(gòu)造，這么的巖棉彩鋼板材料，就十分的牢固，這么巖棉彩鋼板強(qiáng)度非常好，當(dāng)然，還可運(yùn)用瓦楞彩鋼板來蓋頂，彩鋼板房見光度僅次于玻璃的秀這光功能，它的質(zhì)量輕，徹底不用思量內(nèi)部支柱的承重身手，巖棉彩鋼板不方便被粉碎和老化，挑選彩鋼板作為運(yùn)動房的頂面用料。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，則不應(yīng)用回風(fēng)。