聚乙烯（hdpe排污管）性能的一般要求 

對(duì)聚乙烯（hdpe排污管）性能的一般要求有熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和密度等。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。聚乙烯（hdpe排污管）但也不能過大，過大對(duì)環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對(duì)于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對(duì)中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調(diào)整聚乙烯（{精}）性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)低的聚乙烯可延長(zhǎng)其脆性破壞的時(shí)間。hdpe排污管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

HDPEhdpe排污管的來源

hdpe排污管等級(jí)區(qū)分依賴于環(huán)剛度的多少，主要還是環(huán)剛度的一個(gè)等級(jí)劃分。

HDPEhdpe排污管由德國(guó)人創(chuàng)造，后來隨著國(guó)內(nèi)建設(shè)被引進(jìn)，到目前為止，經(jīng)過產(chǎn)品改良和衍生，已經(jīng)形成了一個(gè)系列的產(chǎn)品，型號(hào)眾多。它是采用雙機(jī)共擠，雙層分流的生產(chǎn)工藝，隨機(jī)擴(kuò)口，一次成型，如此簡(jiǎn)潔而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旃に嚲蜎Q定了HDPEhdpe排污管的優(yōu)越性能。它的內(nèi)壁是平滑的，但是外壁呈波紋狀，波紋中是中空結(jié)構(gòu)，管道質(zhì)地輕盈，但是抗壓能力強(qiáng)，韌性高，能適應(yīng)施工地段的不均勻沉降狀況，具有一定的撓曲度。HDPEhdpe排污管由德國(guó)人創(chuàng)造，后來隨著國(guó)內(nèi)建設(shè)被引進(jìn)，到目前為止，經(jīng)過產(chǎn)品改良和衍生，已經(jīng)形成了一個(gè)系列的產(chǎn)品，型號(hào)眾多。

hdpe排污管產(chǎn)品特點(diǎn)

1.耐腐蝕：聚乙烯為化學(xué)惰性材料，能耐絕大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

2.抗沖擊：PE材料抗沖擊性好，外力沖擊時(shí)不會(huì)脆斷。

3.耐寒：PE材料的低溫性能，可在-40℃~40℃溫度范圍內(nèi)安全使用。

4.抗沉降：hdpe排污管曲撓性好，抗地基沉降性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的工程價(jià)值。

5.抗紫外線：hdpe排污管外壁添加了一定成分的碳黑，具有優(yōu)異的抗紫外線輻射性能。

6.耐磨損：hdpe排污管材料是一種耐磨材料，耐磨性為鋼管的4倍，使用壽命長(zhǎng)。

7.無毒性：PE材料為衛(wèi)生無毒材料，燃燒時(shí)無有毒氣體排放，無“白色污染”隱患。

聯(lián)誼管業(yè)是專業(yè)生產(chǎn)HDPE增強(qiáng)型雙壁中空纏繞管

波紋管開裂斷裂原因分析

由宏觀形貌觀察和化學(xué)成分分析結(jié)果可知：在波紋管裂紋周圍未發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 從而導(dǎo)致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明, Inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi), 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時(shí)晶界處的析出物主要為富鉻的M23C6型碳化物, 這符合'貧鉻理論'。不像別的零件的模具，hdpe排污管模具是由數(shù)個(gè)控制模塊構(gòu)成的，并且是一直運(yùn)動(dòng)著的，如同拉鎖一樣，一直循環(huán)系統(tǒng)的開啟和關(guān)掉。

由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果, 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中, 連多硫酸環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋, 連多硫酸一般是加工含硫的裝置在期間, 殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。由連多硫酸引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì), 這就為連多硫酸的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因?yàn)檫B多硫酸造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多硫酸介質(zhì)中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解, 從而發(fā)生晶間腐蝕。耐腐蝕，使用壽命可達(dá)50年，是有廣闊推廣前景的新型化學(xué)建材，適用于介質(zhì)長(zhǎng)期溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)等排水管道工程。