垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。設(shè)備組成垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。

技術(shù)性乃根據(jù)廢棄物之種類、組成、熱值、形態(tài)、含水率等因素考其經(jīng)濟(jì)性做不同之規(guī)劃與設(shè)計(jì)，并依燃燒的3T原則（溫度、時(shí)間、渦流）經(jīng)高溫?zé)峤獠⑴浜嫌行У膹U氣處理，使之達(dá)到、無臭、無害完全燃燒之國際水平。

焚燒爐之特點(diǎn)：

1、、無臭、無二次公害。

2、不需助燃劑，垃圾自然（熱值3000kcal/kg），且大量回收熱水、熱汽、發(fā)電等。

3、爐體壽命長達(dá)8-10年。

4、零故障：故障率低、維修及運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

5、操作簡便：易學(xué)、易燒、省力、人人都會(huì)。

6、負(fù)壓設(shè)計(jì)、不逆火、連續(xù)投料、處理量大。

7、安全性高：開放式設(shè)計(jì)，且自動(dòng)斷水、斷電、警報(bào)安全系統(tǒng)。

采用熱解氣化原理，廢物在立式控氣爐內(nèi)欠氧條件下熱解、氣化，產(chǎn)生的煙氣中含有CO、CH4等可燃成分?？扇紵煔膺M(jìn)入二燃室之后，與切向進(jìn)入的二次燃燒空氣混合，二燃室出口煙氣溫度可達(dá)1100℃，煙氣得以實(shí)現(xiàn)完全燃燒。爐將焚燒和煙氣處理形成一個(gè)完整鏈?zhǔn)教幚硐到y(tǒng)，使尾氣安全達(dá)標(biāo)排放。

熱解氣化爐的優(yōu)勢

熱解氣化爐采用爐內(nèi)缺氧達(dá)到將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，將不完全焚燒過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w完全燃燒過程，從而使固體顆粒物排放量降至低。

本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動(dòng)模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設(shè)有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，整個(gè)自燃過程達(dá)到90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。

由于采用完全分離及爐內(nèi)3T控制燃燒過程，可抑制有毒有害物體產(chǎn)生。

      垃圾焚燒爐的安全可靠運(yùn)行在很大程度上取決于耐火材料的穩(wěn)定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因?yàn)槟突鹉湍ゲ牧系倪x用不當(dāng)或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體（如HCL，SO2，CL2，CO及堿金屬蒸汽等）對耐火材料的侵蝕性較強(qiáng)。同時(shí)，垃圾在高溫移動(dòng)中對焚燒爐的某些部位（如爐底、落料口及側(cè)墻等）的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環(huán)床料對爐膛布風(fēng)板，燃燒區(qū)爐墻，爐膛出口與分離器進(jìn)口等部位的磨損和熱沖擊更為強(qiáng)烈；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點(diǎn)：

（1）高強(qiáng)度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；

（2）良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗?fàn)t內(nèi)酸性物質(zhì)的侵蝕；

（3）良好的熱震穩(wěn)定性，以抵抗?fàn)t溫的變化對材料的破壞；

（4）良好的CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂；

（5）良好的高溫強(qiáng)度和耐熱、隔熱性?！　?/span>

        由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應(yīng)用廣的爐排爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進(jìn)行探討。