化學拋光適用什么材料？工藝原理是如何的

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化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等?；瘜W拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

原理：化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W拋光設(shè)備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。

化學拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學拋拋光材料，拋光蠟(4張) 光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力

由于鋁和鋁合金的易加工性能以及其表面經(jīng)過處理后的高耐腐蝕性能，越來越多的鋁合金制品被用于民用和工業(yè)用品中。為了提高鋁合金制品的裝飾性能，需要對其表面進行各種處理，其中化學拋光是一種賦于鋁合金表面靚麗的處理工藝。

傳統(tǒng)的三酸化學拋光液是由70％磷酸、20％硫酸、10％組成。在這種拋光液中是充當一種緩蝕劑的作用，具有氧化性在使用時與鋁進行反應而被還原成棕黃色的二氧化氮氣體，二氧化氮對操作人員的呼吸系統(tǒng)會造成嚴重的傷害，同時二氧化氮也腐蝕工廠里內(nèi)的機械設(shè)備。另外由于三酸拋光作業(yè)一般在100℃左右進行，易揮發(fā)和分解，通常的消耗速度過快，需頻繁的對其含量進行分析和補加，造成鋁合金工件批次間的光澤波動較大，也不利于自動線連續(xù)性操作。

氧化拋光液氧化拋光液是以微米或亞微米級CeO2為磨料的氧化研磨液，該研磨液具有分散性好、粒度細、粒度分布均勻、硬度適中等特點。適用于高精密光學儀器，光學鏡頭，微晶玻璃基板，晶體表面、集成電路光掩模等方面的精密拋光。氧化鋁和碳化硅拋光液是以超細氧化鋁和碳化硅微粉為磨料的拋光液，主要成分是微米或亞微米級的磨料。主要用于高精密光學儀器、硬盤基板、磁頭、陶瓷、光纖連接器等方面的研磨和拋光。