汽車庫。?

1.4防煙與排煙系統(tǒng)中的管道、風(fēng)口及閥門等必須采用不燃材料制作，且風(fēng)道不宜采用土建風(fēng)道；當(dāng)防排煙系統(tǒng)采用金屬管道時，其鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）》高壓系統(tǒng)選用。?1.5機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和補風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定：????

1采用金屬管道時，不宜大于20m/s；?

2采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬管道時，不宜大于15m/s；?

3機械加壓送風(fēng)口不宜大于7m/s；排煙口不宜大于10m/s；機械補風(fēng)口不宜大于10m/s，公共聚集場所不宜大于5m/s；自然補風(fēng)口不宜大于3m/s。?

1.6加壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機和用于排煙補風(fēng)的送風(fēng)機宜設(shè)置在通風(fēng)機房或室外屋面上。風(fēng)機房應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的隔墻和1.5h的樓板及防火門與其他部位隔開。若確有困難時，可設(shè)置在吊頂?shù)瓤臻g內(nèi)，空間四周的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體，風(fēng)機周圍應(yīng)有大于600mm的操作空間。若風(fēng)機設(shè)在屋面上，應(yīng)有防護措施，防止雨水、蟲、鳥等異物等進入。?

1.7?防煙與排煙管道在防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管耐火極限不應(yīng)低于1.5h，以保證火災(zāi)時防火閥、排煙防火閥正常工作。?

1.8機械加壓送風(fēng)管道和用于機械排煙的補風(fēng)管道不宜穿過防火分區(qū)或其他火災(zāi)危險性較大的房間，當(dāng)必須穿越時，應(yīng)在穿過處設(shè)置防火閥，加壓送風(fēng)管道防火閥的動作溫度為70℃，補風(fēng)管道防火閥的動作溫度可為280℃。?

1.9?防煙系統(tǒng)和補風(fēng)系統(tǒng)的室外進風(fēng)口宜布置在室外排煙口的下方，且高差不宜小于3.0m；當(dāng)水平布置時，水平距離不宜小于10m。

自然通風(fēng)方式?

2.1??按1.2條規(guī)定需設(shè)置防煙設(shè)施的部位且開口外窗面積滿足自然通風(fēng)要求時，宜優(yōu)先采用自然通風(fēng)方式；?

1??除建筑高度超過50m的一類公共建筑和建筑高度超過100m的居住建筑外，靠外墻的防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室和合用前室；?

2??防煙樓梯間前室或合用前室采用敞開的陽臺、凹廊可自然通風(fēng)時，該樓梯間可不設(shè)防煙設(shè)施（如圖2.1-1）；?3??除建筑高度超過50m的一類公共建筑和建筑高度超過100m?的居住建筑外，防煙樓梯間前室或合用前室內(nèi)有不同朝向可開啟窗自然通風(fēng)時，該樓梯間可不設(shè)防煙設(shè)施（如圖2.1-2）。???

???????2．1-1??帶凹廊的防煙樓梯間????????2.1-2??兩個不同朝向有開啟外窗的前室或合用前室?2.2??需設(shè)置排煙設(shè)施的場所，如滿足自然排煙條件時，宜優(yōu)先采用自然排煙方式；?1??按本措施1.3條中規(guī)定的需設(shè)置排煙設(shè)施的地下和地上房間等；?2??多層建筑中的中庭及高層建筑中凈空高度小于12m?的中庭；?

3??建筑面積小于2000m2的地下汽車庫。?

2.3??采用自然通風(fēng)方式的場所，其自然通風(fēng)口的凈面積應(yīng)符合下列規(guī)定：?

1??防煙樓梯間前室、消防電梯間前室，不應(yīng)小于2.0m2；合用前室不應(yīng)小于3.0m2；?

2??靠外墻的防煙樓梯間，每五層內(nèi)可開啟外窗的總面積不應(yīng)小于2.0m2,且頂層可開啟面積不宜小于0.8?m2；?

3??中庭、劇場舞臺可開啟外窗的總面積不應(yīng)小于該部位建筑面積的5%；?4??需要排煙的疏散走道可開啟外窗面積不應(yīng)小于走道面積的2%；

質(zhì)量要求??

1）風(fēng)管上成對法蘭擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均現(xiàn)象，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。?2）排煙風(fēng)管安裝前須擦拭干凈。風(fēng)閥，等部件安裝時必須清除內(nèi)表面油污和塵土。?

3）風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、內(nèi)加固打孔處、翻邊四角等容易漏風(fēng)的位置應(yīng)將表面的雜質(zhì)和油污清除干凈，然后涂密封膠密封。?

4）施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。

風(fēng)管安裝允許偏差：風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平允許偏差為3‰，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直度允譽偏差為2‰，總偏差不大于20mm。暗裝風(fēng)管應(yīng)位置正確，無明顯偏差。?????檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10％，不得少于1個系統(tǒng)。?????檢查方法：尺量、觀察檢查。?4．2．2??風(fēng)管外觀質(zhì)量要求?

4．2．2．重??風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴密；折角應(yīng)平直；風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整。?4．2．2．2??風(fēng)管接縫及法蘭連接件連接牢固、平整，加固件均勻、合理，符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。?????檢驗數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)抽檢20％，不得少于1個系統(tǒng)。???????檢查方法：尺量、觀察檢查。?5???成品保護?

5．0．1??風(fēng)管組裝后不得受力、受壓，防止其粘合密封處開裂。?5．0．2??風(fēng)管安裝后應(yīng)有明顯提示標(biāo)志：不許人員攀登、碰撞。?6???應(yīng)注意的質(zhì)量問題?

6．0．1??應(yīng)采用相應(yīng)長度的自攻螺釘及相應(yīng)規(guī)格的龍骨，擰緊自攻螺釘時應(yīng)與板面垂直，防止風(fēng)管對角線方向受力變形。?

6．0．2??當(dāng)連接的閥件或設(shè)備法蘭尺寸與防火板風(fēng)管法蘭尺寸有較大偏差時，可利用異徑金屬短管連接兩端，以避免防火板因受到外力出現(xiàn)損壞。?7???質(zhì)量記錄?

7．0．1??主要材料、設(shè)備、成品的出廠合格證明、檢測報告及進場檢驗記錄。?7．0．2??風(fēng)管與配件制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄。?7．0．3??風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄?7．0．4??隱蔽工程檢查驗收記錄。?7．0．5??風(fēng)管漏光檢測記錄。?7．0．6??風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄。?7．0．7??分部工程質(zhì)量驗收記錄。