由于BMC模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以馬上進(jìn)行快速合模成型。一般來說，整個(gè)合模過程應(yīng)在50秒內(nèi)完成。閉模速度過慢，模腔中的物料有可能會(huì)發(fā)生局部的膠凝固化，這種現(xiàn)象在制品截面較薄處會(huì)較為明顯的出現(xiàn)；若閉模速度過快，除了會(huì)使物料出現(xiàn)組分分離的趨向外，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)排氣補(bǔ)暢、夾氣甚至有焦痕等缺陷。

BMC模塑料由于具有良好的流動(dòng)性，因此在模壓時(shí)不需要很高的壓力就可以使其充滿整個(gè)模腔。對(duì)于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開選定的。

團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)，玻璃纖維增強(qiáng)材料占10%至30%，長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

根據(jù)不同的終應(yīng)用領(lǐng)域，配制的復(fù)合材料可控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性，機(jī)械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性，對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受噴涂或水性涂料。

BMC制品的鉆削加工常采用標(biāo)準(zhǔn)的木工設(shè)備來完成。對(duì)于批量少，孔數(shù)少的制品，常采用簡單手鉆即可。若加工孔數(shù)較多，孔的排列復(fù)雜，就應(yīng)考慮采用完全機(jī)械化的操作系統(tǒng)。鉆削加工要求在低速下進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)速度在61-76m/min。為避免產(chǎn)生邊屑，要求進(jìn)鉆速度快，若進(jìn)鉆速度慢還會(huì)引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭，它可讓鉆屑從孔中快速去除，并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進(jìn)行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統(tǒng)。另外，鉆孔時(shí)應(yīng)考慮到冷收縮，鉆頭尺寸要比實(shí)際要求尺寸大一點(diǎn)。

BMC材料在進(jìn)行操作的過程中其電機(jī)需要耐熱、散熱、電絕緣、耐沖擊等各項(xiàng)技術(shù)要求，不得不使用金屬外殼保護(hù)、內(nèi)部線圈浸漬絕緣等多項(xiàng)工藝，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。而且這種電機(jī)重量大、噪音嚴(yán)重、絕緣性不理想?，F(xiàn)在采用導(dǎo)熱系數(shù)高、散熱性能好、而且又絕緣的特種BMC復(fù)合材料對(duì)電機(jī)定子塑封，則可以不需要金屬外殼保護(hù)，也不需要把線圈浸漬絕緣。