從在線監(jiān)測技術(shù)上來避免儲油罐事故的發(fā)生。(1)建立適合的腐蝕監(jiān)測網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。硫?qū)τ凸薜母g：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。通過合理選點與布點做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時腐蝕速率測量相結(jié)合，可以詳細(xì)把握腐蝕狀況，以便及時采取措施，防患于未然。(2)用可燃性氣體報警器檢測環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。

儲油罐設(shè)備的檢查工作要細(xì)致。眾多容器的破壞事故表明，使用中產(chǎn)生的危險缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測人員檢查合格。儲油罐防雷設(shè)施日常檢查：單純的防感應(yīng)電接地，每年檢測不少于一次，其電阻不大于30歐姆，如不符合要求，應(yīng)作相應(yīng)處理?？刹捎么欧厶絺姆椒?。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài)，檢測前需用A1－30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗儀器，試片應(yīng)貼于操作條件惡劣、對檢測靈敏度影響大的仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來校核綜合性能靈敏度，才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。

儲油罐的焊后檢查：焊縫外觀質(zhì)量的檢查，焊縫外觀尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。焊縫和熱影響區(qū)表面不讀有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷，并不得保留由熔渣和飛濺物，焊縫成型良好且應(yīng)有圓滑過渡至母材的幾何形狀和尺寸。對接焊縫余根據(jù)板厚確定。在油罐付油時，采取注入蒸氣或氮?dú)獾缺Ｗo(hù)措施，在停止注入蒸氣后，應(yīng)及時注入氮?dú)?，防止空氣進(jìn)入油罐。角焊縫尺寸和形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時區(qū)焊件中較薄者之厚度。外觀檢查由焊工自檢和檢查元自檢和檢查員抽檢的方式進(jìn)行。