抗震球型支座更換施工注意事項(xiàng)

【抗震球型支座】更換施工注意事項(xiàng)

（1）對不同形式的橋梁應(yīng)采用不同的頂升方式。對于由T梁或工字梁組成的截面形式，一般可在梁體下安放墊板直接用千斤頂頂升的方法進(jìn)行；但頂升空心板、箱梁時(shí)，則必須注意頂升部位，避免直接頂升梁體底部，而易選在兩肋及箱梁腹板部位，防止對梁體的損壞。

（2）由于邊梁本身自重及橋面附屬設(shè)施（如護(hù)欄、分聯(lián)處連接件）的影響，與中梁在頂升力上差異較大，在頂升時(shí)一定要壓力與行程雙控制，并以行程為終控制。避免由于起頂不均勻而造成橋面的剪切破壞。

（3）嚴(yán)格控制梁體的頂升高度，避免頂升高度過高造成橋面及附屬設(shè)施的損壞。

【抗震球型支座】是鋼支座的一種改進(jìn)形式，抗震球型鋼支座的優(yōu)點(diǎn)在于支座轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生在鉸軸處，支座轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。擔(dān)當(dāng)兩個(gè)相鄰的抗震球形鋼支座的安裝不重合時(shí)，也會(huì)影響支座的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

【抗震球型支座】是跨度混凝土橋和鋼橋常用的支座形式。通常由若干個(gè)小直徑的輥軸并列、組聯(lián)在一起，通過支座的轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)梁體位移的需要。輥軸的數(shù)量視支座反力的大小而定，根據(jù)線接觸應(yīng)力的大小，確定單個(gè)輥軸所需要的直徑。在一組輥軸的頂部加設(shè)弧形（或鉸軸）支座，以保證支座能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。輥軸下的支座底板必須有一定的剛度，以保證制作地板的平整。通常輥軸用高強(qiáng)度鍛鋼制成，以較小其直徑和整個(gè)支座的高度。

抗震球型支座水平特性與溫度的關(guān)系

【抗震球型支座】水平特性與溫度的關(guān)系

鉛的屈服應(yīng)力受溫度影響，以15℃為準(zhǔn)，早0℃是增加15%。30℃是下降12%。對于屈服后的剛度，鉛的溫度影響很小，幾乎和天然橡膠的特性相同。

  剪切殘余變形與垂直壓縮的關(guān)系

鉛芯橡膠支座的垂直剛度與剪切變形的關(guān)系，隨著支座剪切變形的增大，垂直剛度降低。

【抗震球型支座】垂直荷載的抗壓極限強(qiáng)度

抗震球型鋼支座的垂直荷載下的抗壓極限強(qiáng)度沒有終結(jié)論，一次形狀系數(shù)＝35，二次形狀系數(shù)＝5時(shí)，抗壓極限強(qiáng)度達(dá)到49Mpa以上，相對于使用應(yīng)力是有較大的安全系數(shù)。

【抗震球型支座】 重力式灌漿

仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用重力式灌漿法灌注無收縮水泥砂漿，按以下方法進(jìn)行:

灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿。在支座四周封好模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿，排除氣泡，確保空隙全部被砂漿灌滿。無收縮水泥砂漿層上表面與支座下錨碇板上表面平齊或略低于上表面。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算灌漿所需漿體用量，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。

?抗震球型鋼支座根據(jù)所用單體的不同，聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種

【抗震球型鋼支座】根據(jù)所用單體的不同，聚氨酯橡膠可以分為聚酯型和聚醚型兩種，按加工方法可分為澆注型、混煉型和熱塑性三類。聚氨酯橡膠具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度可達(dá)70Mpa，扯斷伸長率可達(dá)500%~1000%，耐老化性能優(yōu)良，耐臭氧性能，耐磨性能，且價(jià)格只有硅橡膠的1/4到1/5.

【抗震球型鋼支座】

采用澆鑄型常溫自硫化情況下可達(dá)6~10Mpa，此硅橡膠的強(qiáng)度高；

耐老化性能好，尤其耐臭氧老化性能；

耐油、耐磨性能優(yōu)異，常用于千斤頂密封圈；

經(jīng)試制，用于調(diào)高填充的聚氨酯橡膠抗拉強(qiáng)度可達(dá)12.75Mpa，扯斷伸長率可達(dá)380%，自硫化后橡膠硬度為紹爾89度。

  填充聚氨酯橡膠可調(diào)高抗震球型鋼支座的構(gòu)造與盆式橡膠支座基本一致，但其盆環(huán)高度應(yīng)根據(jù)所需要的調(diào)高量就行加高，同時(shí)在鋼盆底處預(yù)留壓注液態(tài)聚氨酯橡膠的孔道，如需多次調(diào)高，就需要設(shè)置多個(gè)預(yù)留孔。填充聚氨酯橡膠可調(diào)試抗震球型鋼支座的構(gòu)造設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮以下構(gòu)造細(xì)節(jié)：

承壓橡膠板與鋼盆盆壁質(zhì)檢的公差配合應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)保證支座在填充液態(tài)聚氨酯橡膠時(shí)，密封可靠，確保橡膠不泄露；

支座的盆環(huán)應(yīng)力檢算應(yīng)考慮承壓橡膠板加厚后縮引起的附加應(yīng)力；

抗震球型鋼支座底板上設(shè)置的填充液態(tài)橡膠的孔道，應(yīng)便于與外接管道連接，以便于現(xiàn)場調(diào)高施工操作；

抗震球型支座參數(shù)及安裝規(guī)范

下抗震球型支座支撐鋼板預(yù)埋、下球鉸定位鋼板預(yù)埋及滑道定位鋼板預(yù)埋。在墩頂混凝土澆筑前預(yù)埋。

1）下抗震球型支座支架支撐鋼板尺寸30cm*30cm，分別安裝在下球鉸支架四個(gè)支腿下方，標(biāo)高比下球鉸支架底部略低，低5cm為宜，鋼板中心間距2.29m。

2）下球鉸定位鋼板尺寸15cm*15cm，安裝在沿線路方向和垂直線路方向的軸線上與球鉸中心間距2m，鋼板標(biāo)高與下球鉸頂部高程相平，鋼板底部焊接1.5m長[10槽鋼，槽鋼埋入墩頂混凝土10cm。

3）滑道定位鋼板結(jié)構(gòu)與下球鉸定位鋼板結(jié)構(gòu)相似，頂部與滑道鋼板底標(biāo)高相同，沿滑道中心等間距預(yù)埋8塊。