地下連續(xù)墻施工采用的挖槽設備

　　地下連續(xù)墻施工采用的挖槽設備，沿著基坑的周邊，按照事先劃分好的幅段，開挖狹長的溝槽。挖槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉式等類型。在開挖過程中，為保證槽壁的穩(wěn)定，采用的泥漿護壁。泥漿應根據(jù)地質和地面沉降控制要求經試配確定，并在泥漿配制和挖槽施工中對泥漿的相對密度、粘度、含砂率和pH等主要技術性能指標進行檢驗和控制。每個幅段的溝槽開挖結束后，在槽段內放置鋼筋籠，并澆筑水下混凝土。然后將若干個幅段連成一個整體，形成—個連續(xù)的地下墻體，即現(xiàn)澆鋼筋混凝土壁式連續(xù)墻。

高壓旋噴樁施工材料質量控制及施工參數(shù)的選定

1、注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應符合設計。

2、水泥在使用前需作質量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應符合《混凝土拌合用水標準》。

3、為了解噴射注漿固結體的性質和漿液的合理配方，必須場各層土樣，在室內按不同含水量和配合比進行試驗，優(yōu)選出合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進行噴射試驗，查明噴射固結體的直徑和強度，驗證設計的可靠性和安全性。

本工程選用了目前較先進的高壓旋噴樁，配套BW120/30型高壓泵，采用單管法施工，鉆桿直徑φ114，采用一個噴嘴，直徑φ3mm。該套設備機動靈活，易于操作，各種性能滿足工程需要。結合地質情況，施工前選用了三種不同的施工參數(shù)進行了試樁，試樁結束后，開挖檢查，根據(jù)開挖檢查結果，綜合確定了工程樁施工佳參數(shù)如下：

1.成孔：空樁部分4檔下鉆，4.2米（樁頭處）以下3檔下鉆，7.6米換漿，樁底脫檔30秒，提鉆噴漿2檔；

　　2.復噴：下鉆3檔，提鉆1檔，復噴樁頭下3米范圍；3.壓力：清水壓力10Mpa，噴漿壓力22Mpa；4.水灰比：1：15.每米水泥摻量：240kg.

高壓旋噴樁施工前必須做好的準備工作

（1）熟悉旋噴樁加固設計以及現(xiàn)場有關情況和要求；

　?。?）根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設備安設位置，檢查進場設備完好情況以及鉆具配套的完整性；

　?。?）正式施工前必須試鉆，通過試鉆檢查設備對地層的適應性，并核對地質資料，確定正式施工的技術參數(shù)。

　　施工前，技術負責人根據(jù)設計要求，并向監(jiān)理提交施工組織報審表、并對施工隊伍進行技術交底；重點控制樁位放線、成孔深度、提升速度、注漿壓力等施工工序。各工序由專人負責，技術負責人負責現(xiàn)場施工、分項工程質量驗收、施工組織管理。上道工序驗收合格后，方可進行下道工序的施工，確保工程質量。