伴熱電纜應用在石油化工行業(yè)

電伴熱帶在熱水伴熱、蒸汽伴熱等方面存在不足，采用電伴熱保溫安全可靠。電伴熱系統(tǒng)具有節(jié)能、環(huán)保、易控制等優(yōu)點。

工作原理：電伴熱保溫裝置將電能轉化為熱能，為管道介質提供熱源，補償管道熱損失。

由于石化行業(yè)屬于區(qū)域，為滿足防爆防腐要求，選用電伴熱帶。

電伴熱公司發(fā)展趨勢

一般采用自限溫電伴熱系統(tǒng)對電伴熱產品進行強化，該系統(tǒng)由兩個發(fā)熱芯、導電塑料層、外絕緣層、屏蔽層、防腐外護套等組成，其特點是能自動調節(jié)，使其達到合理的溫度水平，以滿足電伴熱產品的使用要求長時間。

也可選用恒功率電伴熱或MI不銹鋼鎧裝電伴熱，是具有高溫、耐高溫、耐腐蝕等特點的電伴熱產品，特別適用于工業(yè)、化工等場合。

使用該裝置后，可避免因天氣原因無法及時運煤入井。同時，電伴熱保溫裝置避免了以往燃煤過程中存在的、、燃燒等安全隱患，大大提高了油井安全生產和員工生命安全保障水平。

伴熱電纜產品廣泛應用于石油、化工、電力、、機械、食品、船舶等行業(yè)，用于管道、泵、閥門、罐、罐容積的伴熱、保溫、防凍、抗凝。它是一種先進有效的輸液管道和儲液介質罐工藝溫度的維護方法。

常見的儀表的伴熱與伴熱管

1。伴熱管道安裝所用的管道、管件、閥門及其他材料的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的要求，并有質量證明文件。

2。伴熱管道的安裝應符合設計文件的要求，管道末端應靠近取壓閥或儀表，不得影響運行、維護和拆卸。

3.加熱管道選用銅管或外徑小于13mm的不銹鋼管時，應采用夾套連接；選用外徑大于13mm的無縫鋼管時，應采用承插焊連接。

4。伴熱管道采用單回路蒸汽或水，伴熱系統(tǒng)不應串聯(lián)。

5。伴熱管道通過液位計、測量管道閥門、凝汽器、隔振器等附件時，應安裝松接頭。

1。蒸汽伴熱回水系統(tǒng)應與蒸汽供應系統(tǒng)相對應。在分散回用水時，應將凝結水排入排水溝或回水管?；厮芗袝r，應設置回水管。

2。排入排水溝的回流管末端應伸入排水溝，距排水溝底部約20 mm。

3。蒸汽回水管在管道吹掃后應安裝疏水閥，并安裝在伴熱系統(tǒng)的處。存水彎應處于水平位置，方向正確，堵塞線應向下。

4。熱水采暖給水管道應水平取壓。接水點應在熱水管的底部和附屬管道的集氣處。應該有一個排氣裝置。

5。伴熱管道安裝完畢后，應進行水壓試驗。試驗壓力為設計壓力的1.5倍。

6。需伴熱的測量管只涂底漆，不銹鋼管、鍍鋅管、有色金屬管不涂。

7。所有試驗合格后，按設計文件要求進行管道保溫。