無塵車間的材料控制：

1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指1定員工處理。

2、工作中，員工應(yīng)隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。

3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。

4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。

7、交接班時，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指1定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。

9、員工有權(quán)1力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。

10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

1、無塵車間內(nèi)的凈化設(shè)備要求定期進(jìn)行清潔維護(hù)，清潔中所用的工具和清潔液體是否符合無塵車間使用的要求或是無塵車間專用的。

2、無塵車間的潔凈度是至關(guān)重要的，也是建造無塵車間的根本所在，就是達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的潔凈度，對使用者來講無塵車間的潔凈度是他們關(guān)心的焦點，而在運行中的無塵車間中1大的污染源是工作人員和進(jìn)入無塵車間的物品，生產(chǎn)中產(chǎn)生的塵粒也是影響車間內(nèi)潔凈度的另一原因。

3、無塵車間內(nèi)的空氣換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風(fēng)量是維持無塵車間內(nèi)部正壓和潔凈度的主要內(nèi)因。

4、無塵車間內(nèi)的作業(yè)人員要嚴(yán)格按照無塵車間的操作要求來工作，無塵車間的門窗的密封要保持完好，人員和物品在進(jìn)入無塵車間內(nèi)時都要進(jìn)過風(fēng)淋室和貨淋室或者是物品傳遞窗等，與生產(chǎn)無關(guān)的人員是嚴(yán)禁進(jìn)入無塵車間的。

5、無塵車間應(yīng)定期測試其內(nèi)部各項指標(biāo)，如潔凈度、送風(fēng)口的風(fēng)速、溫濕度、正壓等，根據(jù)測量的結(jié)果作出以后維護(hù)無塵車間的方案。

6、人員和物品的分流對維護(hù)無塵車間內(nèi)的潔凈度也有著重大的意義，工作人員在進(jìn)入無塵車間前都是要經(jīng)過更衣室和風(fēng)淋室吹淋的，更換潔凈服，在經(jīng)過凈化處理，后在進(jìn)入無塵車間。而物品就要走物品的通道，大件的應(yīng)使用貨淋室，小件的就從傳遞窗運進(jìn)無塵車間。還有一些生產(chǎn)工藝要求對潔凈度較高的，人員在進(jìn)入無塵車間前還要進(jìn)行洗浴，物品要更換包裝吹淋等工序的。