早期開(kāi)發(fā)的變壓吸附制氧設(shè)備的共同點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

（1）大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程，吸附塔有兩個(gè)到四個(gè)；

（2）空氣進(jìn)入吸附塔前，經(jīng)過(guò)脫水預(yù)處理；

（3）設(shè)備可靠性差，不能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，導(dǎo)致大部分設(shè)備報(bào)廢；

（4）技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后。

20世紀(jì)90年代是我國(guó)變壓吸附制氧技術(shù)突飛猛進(jìn)向前發(fā)展的時(shí)期，變壓吸附制氧技術(shù)逐漸成熟。

變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動(dòng)充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡(jiǎn)單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無(wú)需維護(hù)。普通工業(yè)制氧機(jī)采用國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機(jī)的使用壽命。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%;產(chǎn)氧時(shí)間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對(duì)比有以下特點(diǎn)：投資低，流程簡(jiǎn)單，占地少，設(shè)備少，運(yùn)動(dòng)部件少;自動(dòng)化程度高，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。

工業(yè)制氧機(jī)分子篩維護(hù)保養(yǎng)具體方式

　　工業(yè)制氧機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后需要得到保護(hù)和維護(hù)(三個(gè)月是合適的)。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準(zhǔn)時(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)凈化器微粒進(jìn)行取樣和測(cè)試。為了去除干冰、水、碳?xì)浠衔锏葔m埃顆粒和其他碎片。

　　根據(jù)工業(yè)制氧機(jī)具體情況，可采用吹掃的方法分階段或整體清風(fēng)。??深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比PSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車時(shí)間較長(zhǎng)。整體清洗吹掃方法：不需要一步吹掃，例如及時(shí)保護(hù)和維護(hù)只需關(guān)閉膨脹機(jī)，釋放上、下柱液位，用壓縮空氣加熱氮?dú)獍l(fā)生器(分餾塔部分)，然后用壓縮空氣加熱氮?dú)獍l(fā)生器。當(dāng)溫度在0℃以上時(shí)，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒(méi)有，可以直接打開(kāi)。

制氧機(jī)是制取氧氣的一類機(jī)器，它的原理是利用空氣分離技術(shù)。首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)液分離，再進(jìn)一步精餾而得。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。采用分子篩的吸附性能，通過(guò)物理原理，以大排量無(wú)油壓縮機(jī)為動(dòng)力，把空氣中的氮?dú)馀c氧氣進(jìn)行分離，終得到高濃度的氧氣。這種類型的制氧機(jī)產(chǎn)氧迅速，氧濃度高，適用于各種人群氧療與氧保健。耗電量低，一小時(shí)的費(fèi)用僅一毛八分錢，使用價(jià)格低。