技術特點

浮動盤管換熱器技術特點：

　　1、強化傳熱

　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經(jīng)管內時，盤管產(chǎn)生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數(shù)a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數(shù)K。

　　2、自動除垢

　　設備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時由于盤管隨溫度變化而產(chǎn)生伸縮現(xiàn)象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持狀態(tài)運行。

　　3、溫控

　　本設備配置“智力式溫度調節(jié)器”，可連續(xù)自動檢測出水溫度，并指令控制閥調節(jié)進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。

　　4、減少占地

　　該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。

性能特點

      熱式浮動盤管換熱器采用新式結構，較傳統(tǒng)容積式換熱器優(yōu)點突出：

    傳熱系數(shù)高：高頻振動破壞了常規(guī)換熱時的層流換熱層，改善了傳熱方式，傳熱系數(shù)高。換熱器傳熱系數(shù)達2600~4000W/m2?℃(汽水換熱)和1800~3000W/m2?℃(水水換熱)。

    防垢、除垢：換熱盤管高頻振動，不易積垢，即使有積垢，由于積垢的導熱能力差，熱脹縮性能遠不如銅，很容易在熱應力的作用下自行脫落。

    節(jié)能：由于具有較高的傳熱系數(shù)，使得熱量傳遞易于進行，熱媒出水溫度低，充分利用熱能，減少了能源消耗，并使得低溫熱能能夠得到適當利用。

    水頭損失?。簹こ虨榇罂臻g流體，阻力損失≤3KPa，管程為多個換熱盤管并聯(lián)，阻力損失≤10KPa。

安裝維護方便：嚴格按照國家規(guī)范制造；換熱盤管可取出維護，安裝時只須用地腳螺栓固定在基礎上即可。

浮動盤管換熱器

●傳熱，傳熱系數(shù)：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，熱達95%。

●設備結構緊湊，體積小，與同類罐相比，占地面積小，安裝維修方便。

●自動化程序高，若匹配進口溫控閥可實現(xiàn)出水溫度自動控制，全自動運轉。

●解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過高頻浮動的螺旋盤管利用其熱脹冷縮的特性自動脫垢。

●在換熱過程中具有熱損小、節(jié)能、省時，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。

●管殼程壓力降小，汽水換熱在2～8KPa之間，水水換熱在4～29KPa之間。