熔噴布

疫情期間，為針對國內(nèi)熔噴布生產(chǎn)存在的問題和市場需求，臺州市萬潤特種設備有限公司發(fā)揮著自身的技術(shù)優(yōu)勢，與有關(guān)合作方開展熔噴布數(shù)字化自動生產(chǎn)線的研制，先后解決了機械設計、模頭設計、電氣控制、運營數(shù)據(jù)采集等一系列集成技術(shù)難題，并采用的技術(shù)、材料、元器件等，進行反復系統(tǒng)集成，成功研制出新型熔噴布數(shù)字化自動生產(chǎn)線。

?熔噴布

熔噴法使用的噴絲板與其他紡絲成網(wǎng)法不同，其噴絲孔必須排成一條直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的孔徑為0.15-0.4mm，噴絲孔間距0.7mm。讓細膩填滿所有產(chǎn)品。

熔噴布專用換網(wǎng)器的過濾網(wǎng)是紡織鐵絲網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤。通常由幾層不同目數(shù)的網(wǎng)構(gòu)成一組。外層的粗網(wǎng)較堅固，可阻止較大的顆粒過早地進入內(nèi)層細網(wǎng)中。內(nèi)層較細的網(wǎng)可過濾熔體流中的較小的固體顆粒。如果出現(xiàn)壓力達到設定值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機動力消耗增大等情況，應及時更換濾網(wǎng)。

計量泵的作用是計量，連續(xù)輸送熔噴PP料熔體到熔噴模頭，并產(chǎn)生預定的壓力，以保證熔體能克服組件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出，形成熔體細流。

熔噴機

熔噴布噴絲板微孔加工原理

機床利用電火花放電原理加工、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構(gòu)，實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。機床由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱有工控機、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。

穿孔機噴絲板專用機床機床采用圓形細長絲電極。帶細長絲電極再進給機構(gòu)，實現(xiàn)加工中電極的伺服進給及損耗補償。加工一般采用去離子水工作液。

口罩配套用的空壓機對用戶本身和空壓機設備都至關(guān)重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力上不去等弊端?？谡峙涮子玫目諌簷C選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，后是供電容量。

1、確定工作壓力

先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。而對于大型的口罩生產(chǎn)廠家來說，口罩機生產(chǎn)匹配所需要空壓機的壓力，具體視情況而定。

2、確定相應容積流量

向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數(shù)進行口罩機配套用空壓機選型確定供電容量。在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

3、供電容量

供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。