襯板安裝施工應做的強化措施是什么？

　襯板安裝是襯板工程領域中專業(yè)性比較強的一種產品，就是由于產品的特殊性，所以在施工的時候也是有很多的注意事項的。對于轉角處、門口處、預留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。下面大家一起來看看襯板施工應做的強化措施有哪些吧。

　嚴格控制襯板的施工環(huán)境技術條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于百分之八十，襯板廠家應保證襯板的質量、不趕進度。襯板施工場地應保持通風良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。

　施工時為確保襯板使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打襯板。施工時，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌襯板前清掃干凈。打上調制好的膠泥進行襯砌施工，PP板材上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，襯板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和襯板間的接縫須充填飽滿，不得有空洞。

　襯板施工基層表面如果平整度正負差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗收交工的情況下，甲乙雙方協(xié)商認定，實際情況現(xiàn)場處理。

　另外，我們還應該注意的是在襯板安裝完成后需要對鋼板料倉上邊的襯板加鋼板保護，以防止異物流進入墻體與襯板的間隙處，影響使用效果。

安裝煤倉襯板時有哪些方式方法：

   煤倉襯板的安裝是利用螺栓焊接，板材打孔加環(huán)打孔覆蓋專用窩頭蓋墊緊固方式（環(huán)打孔和專用窩頭墊片是因為螺栓耐磨效果比板材差還沒等板材磨損螺栓已被磨損造成板材脫落現(xiàn)象，經過技術部精心研制設計了環(huán)打孔加專用窩頭蓋墊的安裝工藝從而保護了螺栓也直接避免了因螺栓磨損而造成的板材脫落現(xiàn)象），從而有效解決了煤倉粘結堵倉問題。通常不需要鋪滿全倉，只要把煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯一米左右即可解決鼠洞和起縫隙進煤現(xiàn)象。

   煤倉襯板，一種是濕煤粉在倉壁上粘結，一層一層疊加在一起，末了是倉內形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是因為濕煤粉塊之間的內摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時只可以放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。

   安裝煤倉襯板時特別注意以下幾點：安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求一定要低于板面；煤倉襯板產品安裝時每平方米使用螺栓不應少于10條；各個襯板板材之間縫隙不應大于五毫米。

影響聚乙烯耐磨襯板性能的因素

     聚乙烯耐磨襯板選用延展性不錯的Q235厚鋼板做為基鋼板，并在厚鋼板上邊噴焊一定薄厚的高碳鋼高鈷合金成份的耐磨損層。這類加工工藝能明顯提升易損壞機械零部件的使用壽命或是聚乙烯耐磨襯板的耐磨性。

     聚乙烯耐磨襯板的耐磨損層中的碳含量是危害噴焊層強度的關鍵要素，鋁合金中碳元素的占比越高，聚乙烯耐磨襯板的強度就會越高，抗磨砂顆粒損壞和抗鑿削工作能力越強。盡管由于不可以防止的遭受耐磨襯板的稀釋液功效，間距基鋼板越近的，噴焊層的強度就會變的越低，可是其延展性會隨著逐步提高，這也對噴焊層與基鋼板的融合有推動的實際效果，是有利的。

    盡管聚乙烯耐磨襯板的耐磨性早已超過顧客的規(guī)定了，可是仍然在考慮到進一步提高性價比高。在提升噴焊鋁合金的耐磨性能時另外要兼具強度和延展性，例如聚乙烯耐磨襯板在延性很大的狀況下遭受高地應力損壞時，將會由于支承體制的轉變而造成意想不到的比較嚴重損壞，因而在采用耐磨襯板的那時候還應當依據(jù)顧客負荷的具體情況配制焊條秘方中的成份占比，更改聚乙烯耐磨襯板的鋁合金層的機構形狀和晶粒大小，以提升耐磨襯板的電焊焊接性和噴焊層的耐磨性能，更為合適顧客的具體負荷規(guī)定。