離心澆鑄復(fù)合陶瓷管

離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。最后就是要按照設(shè)計(jì)的要求，用專用有凸輪輥切出接縫，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)至少7天就行了。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

所以，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

排水管主要承擔(dān)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。排水管可以分為塑料排水管、混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO（100mm——3000mm），長度LO(1m——20m) 壓力指數(shù)，Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：

攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設(shè)備（離心機(jī)、懸輥機(jī)、立式軸向擠壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)、芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)，芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、振動(dòng)成型裝置）、喂料機(jī)、鋼盤骨架滾焊機(jī)、水壓機(jī)、外壓機(jī)等。市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場(chǎng)等給水和排水過程中都會(huì)使用到水泥管。

在水泥管的生產(chǎn)中，細(xì)度、初凝時(shí)間、不溶物以及燒失量等必須要符合標(biāo)準(zhǔn)固定，如果不符合或者是混合料中被摻雜了超過規(guī)定指標(biāo)的雜質(zhì)，就會(huì)被視為不合格的水泥管。一般在合格的水泥管上，都會(huì)有生產(chǎn)廠家名稱和產(chǎn)品編號(hào)的標(biāo)注。

為了確保水泥管能夠符合城市建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)，除了需要注意生產(chǎn)工藝外，還需要對(duì)水泥管的存儲(chǔ)保管同樣重視，比如在進(jìn)行運(yùn)輸和保管時(shí)，不要混入雜物，并保證其具有一定的濕度，以保證足夠的初凝時(shí)間，對(duì)于不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥管，應(yīng)分別進(jìn)行存儲(chǔ)，在使用水泥管時(shí)應(yīng)采用先存先用的原則，

除此之外，當(dāng)水泥管被運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有污損和缺角現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證建筑施工的工程質(zhì)量。