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鋼板在進(jìn)行切割的時(shí)候，首先要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，由于產(chǎn)品厚度的不同，預(yù)熱的時(shí)間要求也是有所區(qū)別的。自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)用，不會(huì)出現(xiàn)電火花損傷零件的現(xiàn)象出現(xiàn)，可見(jiàn)自動(dòng)點(diǎn)火功能是非常有用的，不僅方便了連續(xù)切割，又能提高工作效率。而火焰自動(dòng)點(diǎn)火就可以將可以將預(yù)熱時(shí)間控制在zui理想的狀態(tài)下，而且當(dāng)當(dāng)重新切割另一個(gè)不連續(xù)工件時(shí)，也不要對(duì)火焰進(jìn)行關(guān)閉，只要將切割火焰的氣源關(guān)閉就可以了。

自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)用，不會(huì)出現(xiàn)電火花損傷零件的現(xiàn)象出現(xiàn)，可見(jiàn)自動(dòng)點(diǎn)火功能是非常有用的，不僅方便了連續(xù)切割，又能提高工作效率。鑒于以上這種種優(yōu)點(diǎn)，以后應(yīng)該要加強(qiáng)對(duì)這種功能的重視程度。

鋼材切割加工：

對(duì)于不同形態(tài)的工件，所用的切割工序是由差別的，相對(duì)來(lái)說(shuō)異型零件的切割工序肯定會(huì)要復(fù)雜一些。下面將針對(duì)異型零件切割所需的工藝參數(shù)和加工順利進(jìn)行介紹，看看是如何保證工件切割質(zhì)量的？

隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，激光切割機(jī)的運(yùn)用變得越來(lái)越廣泛，像切割異型零件這類復(fù)雜的工藝肯定也是采用這類較為先進(jìn)的設(shè)備。但結(jié)果還是發(fā)現(xiàn)有的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的話還容易在尖角處出現(xiàn)燒融合灼燒缺陷，使得工件外觀和輪廓尺寸很難保證。那無(wú)論對(duì)于哪種切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，拐角都是一個(gè)難點(diǎn)，下面我們就一起來(lái)研究一下數(shù)控鋼板切割是怎么解決這個(gè)問(wèn)題的。可見(jiàn)，切割過(guò)程中還有很多工藝沒(méi)有很好的完成。

其次向這樣的切割過(guò)程，掌握和了解影響切割質(zhì)量的幾個(gè)因素是非常關(guān)鍵的。比如碳鋼板的話薄板高壓高速切割、厚板則低壓低速切割；不銹鋼、鋁材的話正好相反，以此作為依據(jù)有效的調(diào)整工藝參數(shù)，就能加工出高質(zhì)量、的異型零件。

之所以說(shuō)鋼板的打孔切割比較頭疼，主要是因?yàn)椴煌穸鹊匿摬?，所需要的打孔預(yù)熱時(shí)間和風(fēng)向調(diào)整都是不一樣的，其中有很多講究。比如通常情況下，五十毫米以下的鋼板，直接在鋼板中間切割穿孔就可以了。這么做就可以避免長(zhǎng)時(shí)間燃燒穿孔帶來(lái)的各種浪費(fèi)，而且保證了鋼板材質(zhì)的質(zhì)量和性能。但是如果遇到不需要在中間打孔的怎么辦呢？那就要從鋼板邊緣切割，這就要設(shè)計(jì)到對(duì)鋼板的合理排版，使得鋼板材料得到充分的應(yīng)用。

而對(duì)于厚度在五十毫米以上的鋼板，就不適合在鋼板中間直接打孔，正確的做法是在確定打孔位置之后，先用鉆孔機(jī)鉆出孔且要鉆穿，然后在鉆穿孔處進(jìn)行預(yù)熱切割。這么做就可以避免長(zhǎng)時(shí)間燃燒穿孔帶來(lái)的各種浪費(fèi)，而且保證了鋼板材質(zhì)的質(zhì)量和性能。

這里所說(shuō)的厚鋼板基本都是厚度在50毫米以上的鋼板產(chǎn)品，所以也只能用火焰切割才能達(dá)到預(yù)期效果。首先要選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)母钭?，然后將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)到zui佳位置，就可以開(kāi)始切割了。而火焰自動(dòng)點(diǎn)火就可以將可以將預(yù)熱時(shí)間控制在zui理想的狀態(tài)下，而且當(dāng)當(dāng)重新切割另一個(gè)不連續(xù)工件時(shí)，也不要對(duì)火焰進(jìn)行關(guān)閉，只要將切割火焰的氣源關(guān)閉就可以了。在起點(diǎn)上先用預(yù)熱焰加熱，并將割嘴垂直于鋼板表面，當(dāng)達(dá)到溫度時(shí)瞬間就可進(jìn)行切割。