永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

皮帶輸送機(jī)張緊裝置能再非穩(wěn)定情況主要指啟動、停止和負(fù)載重量變化的情況。具體的調(diào)整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進(jìn)方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動。在啟動時，皮帶需要的牽引力比較大，張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力，從而得到需要的牽引力；在停止時，需要的牽引力較小，張緊裝置需要調(diào)整張力，以防皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障；在負(fù)載重量發(fā)生變化時，將會導(dǎo)致張力發(fā)生突變，張緊裝置需要及時調(diào)整，使得張力得到新的平衡。

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皮帶流水線驅(qū)動滾筒處打滑磨斷膠帶通過滾筒時，與滾筒間發(fā)生相對運(yùn)動，稱之為打滑。打滑不一定出現(xiàn)在驅(qū)動滾筒，但驅(qū)動滾筒處尤為頻繁。打滑會使膠帶出現(xiàn)溫度升高、損傷加速、變薄直至完全斷裂。引起打滑的原因主要有：

① 承載點(diǎn)物料堆積，導(dǎo)料槽處大塊物料卡阻，引起膠帶過負(fù)荷；

② 張緊裝置失效；

③ 驅(qū)動滾筒上粘有油，結(jié)冰，煤泥水或其它物料進(jìn)入滾筒和膠帶間，降低了輸送帶與驅(qū)動滾筒間的摩擦系數(shù)，造成打滑。

皮帶輸送機(jī)撒料的處理

1、皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的問題原因也是多方面的。皮帶輸送機(jī)工作過程中，如果發(fā)生突然停機(jī)或是無法正常工作的問題，會影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空此時皮帶成槽情況發(fā)生變化因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。在啟動時，皮帶需要的牽引力比較大，張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力，從而得到需要的牽引力。因此在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。    

3、 跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。